真空熔炼33Si2MnCrMoV钢力学性能的研究

本文测定了真空熔炼33Si2MnCrMoV 钢的强度、韧性和应力腐蚀延迟断裂性能。试验结果表明,真空熔炼显著提高钢的纯净度,从而提高钢的韧性和抗应力腐蚀性能。在抗张强度为185kgf/mm~2时,真空熔炼钢的平面应变断裂韧度达292kgf/mm~(3/2),应力腐蚀界限强度因子为77.7kgf/mm~(3/2)。抗张强度降低11kgf/mm~2,K_(ISCC)值升高44.5kgf/mm~(3/2)。在相等抗张强度条件下与电渣重熔钢相比,真空熔炼钢的 K_(IC)值提高15%,K_(ISCC)提高36%;应力腐蚀亚临界裂纹扩展速率降低60%。     

F206钢断裂韧度研究

研究了Ｆ２０６钢的断裂韧度及其影响因素。试验结果表明，在钢中Ｓ≤０．００２％的情况下，Ｂ类氧化物夹杂的数量和形态是影响横向断裂韧度的重要因素。控制碳含量为０．１６％±０．０１％，可获得足够的强度和较高的断裂韧度。采用８６０℃加热，油淬，５１０℃时效５ｈ，钢的屈服强度为１５６０～１６２０ＭＰａ，１４０ｍｍ棒材纵向断裂韧度达到１７５～１８４ＭＰａｍ。     

34Si2MnCrMoV钢板材断裂韧度的测定及强韧性的研究

一、前言测定板材表面裂纹试样的断裂韧度对于薄壁高压容器用超高强度钢是极为重要的。准确测定板材的断裂韧度值,不仅用于设计结构选材,而且可以判定筒体结构在使用过程中的安全可靠性。由于表面裂纹试样的应力分析是三维问题,裂纹最大深度点的应力强度因子与裂纹尺寸、位移和塑性区的关系比较复杂。在1962年Irwin提出应力强度因子表达式以后,又有许多学者发表了各种数学表达方程。1980年美国ASTM E24     

35钢焊缝热影响区聚粉现象研究

对35钢调质后补焊工艺进行了试验研究，并就几种不同焊接工艺施焊后磁粉探伤时出现的聚粉现象进行了研究，最后制定出一份合理的35调质钢补焊工艺。     

30Si2MnCrMoVA钢断裂韧度研究

本文研究了几种冶金因素对３０Ｓｉ２ＭｎＣｒＭｏＶＡ钢断裂韧度的影响。试验结果表明，通过真空感庆炉和真空自耗炉两次真空冶炼工艺，提高了钢的纯净度，明显改善钢的断裂韧度，采用９３０℃奥氏体化，锭子油淬火和３００℃回火，获得高位错密度板条马氏体组织。钢的抗张强度和断裂韧度达到最佳配合。适当调整钢的含碳量在０．２７－０．３２％范围内，抗张强度为１７２０－１７９５ＭＰａ，断裂韧度达到９２．６－１０３．１ＭＰ