埋弧焊机的单片机控制系统设计

设计了以MCS-51单片机为控制核心的埋弧焊机控制系统．实现焊接过程的实时控制，保证了焊接电流和电弧电压的自动调节。通过实际生产应用表明：该控制系统工作稳定可靠，焊接质量较好，能够满足生产要求。     

IEC/TC1《电工名词术语》及国内归口标准化动态

1 IEC确定了制定IEV标准的新工作程序,强调TC1的统一归口权 1995年8月,IEC发出了TC1/1556号文件,明确规定了电工名词术语标准制定的新程序,强调了由TC1全面负责国际电工词汇的组织编制工作。IEC之所以下决心加强TC1在名词术语标准制定中的协调管理作用,可以说是多年来经验和教训的产物。为了说明这一点,首先让我们回顾一下TC1的工作性质、范畴和与专业技委会在标准制订中的协作关系及采取的新措施。 (1)TC1的工作性质与工作范围 TC1(名词术语委员会)是一个协调委员会,全面负责IEV(国际电工词汇)标准的组织制定工作,同时与专业技术委员会和有关协调委员会合作。     

双丝埋弧焊的应用及发展

对单双丝埋弧焊焊接工艺和接头性能进行了对比分析,阐述了双丝埋弧焊替代单丝埋弧焊的可行性.论述了双丝埋弧焊的工艺技术及发展状况,提出了双丝埋弧焊的高效性为其快速发展提供了广泛空间.最后点明了双丝埋弧焊现如今存在的问题和未来的发展方向.     

基于NiosⅡ控制的钨极氩弧焊送丝机控制系统设计

基于Nios Ⅱ嵌入式处理器控制模块,设计了GTAW(钨极氩弧焊)脉动送丝机数字化控制系统.该送丝控制系统利用FPGA的波形模块对直流伺服电动机进行运动控制,实现了对GTAW焊接送丝模式的数字化控制.该送丝控制系统与焊接电源控制系统共用同一个NiosⅡ嵌入式处理器控制模块,直接获取焊接脉冲电弧的电流参数,使得脉冲焊接电流与脉动送丝完全同步,实现了GTAW的精密焊接.     

双丝埋弧焊的应用及发展

本文对单双丝埋弧焊焊接工艺和接头性能进行了对比分析,阐述了双丝埋弧焊替代单丝埋弧焊的可行性。论述了双丝埋弧焊的工艺技术及发展状况,提出了双丝埋弧焊的高效性,为双丝埋弧焊的快速发展提供了广泛空间。最后阐明了双丝埋弧焊存在的问题和未来的发展方向。     

铝及铝合金先进焊接技术

分析了铝及铝合金的焊接性及其在焊接过程中易出缺陷(气孔、热裂纹等)的原因和解决措施;探讨了铝及铝合金的几种先进焊接工艺(激光焊、电子束焊、变极性等离子电弧焊、搅拌摩擦焊等)的研究现状及其应用;分析了铝及铝合金焊接技术的发展状况以及未来几年的前景。     

控制系统功能表图方法及其应用

扼要介绍了控制系统功能表图方法,其与传统方法的不同,基本与派生结构,与SFC的关系及在PC中的应用,最后讨论了它的发展。     

埋弧自动角焊机控制系统的研制

采用单片机对埋弧自动角焊机进行控制，实现焊接过程的实时控制，保证焊接电流的跟踪控制及电弧电压的自动调节：实现了焊接小车和送丝电机及焊接参数的闭环控制，经过实验验证，焊接过程稳定，焊缝质量较好，具有一定的实用价值。     

国际电工委员会第一技术委员会“电工术语”(IEC/TC1)情况概述

IEC／TCI是国际电工委员会中专门从事术语标准化工作的技术委员会，也是一个协调委员会。它的主要工作是对国际上可接受的概念，给出简明而正确的定义，使IEC中各专业技术委员会所用的术语和定义标准化并协调统一，从而促使这些术语在科学技术文献、教学、技术规范和贸易中的采用。本文从IEC／TCI的历史和现状两方面阐述它的发展过程和发展趋势。一、IEC／TCI的历史借况IEC于1906年成立，1908年建立了TCI“电工术语”（Terminology）技术委员会。当时的任务除制订术语外，还包括量值、单位和文字符号等方面的工作。1925年以后，…