机械零件的应力优化设计

分别采用“圆弧－直线－圆弧”和“三次样条曲线”两种形成描述机械零件应力集中区的边界形状，并用有限单元法和数学规划法相结合的结构优化设计方法对边界形状进行优化设计，有效地降低了应力的峰值，为工程界提供了合理的设计方案。     

四通阀控单出杆液压缸动态特性的研究

根据液压伺服系统的基本理论,对四通阀控单出杆液压缸的数学模型进行了深入研究,推导了四通阀控单出杆液压缸的传递函数.根据负载性质的不同,对传递函数作了简化,并分析了四通阀控单出杆液压缸的动态特性.研究表明,与四通阀控双出杆液压缸相比,四通阀控单出杆液压缸的动态特性有所下降.     

液压系统原理图自动绘制软件设计

为了提高液压系统原理图的绘制效率和绘图质量，本文利用Delphi编程软件开发出液压系统原理图自动绘制软件。建立了液压元件图形库，拟定了液压元件问关联点的连线规则，并能对已绘制好的液压系统原理图进行移动、放大、缩小、删除等编辑。开发出的软件在实际应用中极大地提高了绘图效率和绘图质量。     

PDM在企业实施过程中与CAD集成的探讨

产品数据管理(PDM)是产品信息传递的桥梁。结合CIMS在企业中的实施,分析了PDM与CAD之间信息传输的特点,为PDM与CAD集成提供了一种简单方法。     

精密校直机位置伺服系统特性的改善

精校机液压伺服系统是保证工件加工精度的关键。在深入分析精校机动态特性的基础上。提出了速度与加速度反馈校正和PID校正两种改善精校机液压伺服系统特性的方法。并对两种方法进行了具体的分析比较。为精校机产品性能的改善提供了理论依据。     

科研院所技术创新初探

本文通过简要论述技术创新的紧迫性和必要性、技术创新的定义、特征和对经济发展所起的作用，技术创新过程等，提出了我国科研院所技术创新方面应注意的几个问题，同时对科研院所技术创新应采用的模式进行了探讨。     

城市污泥干化技术研究

本文对各种污泥干化方法进行了分析比较研究，认为立式多盘干燥器是较理想的方法。通过对立式干燥器进行研究，该干燥机具有坚硬的圆状颗粒、干燥和造粒一步完成、灵活、安全、热能消耗低、电能消耗低、设备紧凑、维修成本低、自动化程度高及环境友好等优点。     

大型焊接结构件CAD系统的研制

在分析各种焊接结构件的基础上，确定了焊件最小单元的形状、尺寸和结构要素，建立了焊件最小单元的图形库。根据图形库生成的最小单元，结合焊接工艺数据库，在已建立的装配模块中进行装配造型，从而生成大型焊接结构件的三维造型图和二维工程图，形成大型焊接结构件的CAD系统。     

高硬钢的超精密磨削

采用新型高刚性Tetraform“C”磨床对高硬轴承钢M50进行超精密磨削可获得理想的表面粗糙度(Ra<10nm)。试验表明,采用粒度76μm磨粒的CBN(立方体氮化硼)砂轮,以500μm的砂轮切深就可稳定获得Ra<10nm的表面粗糙度。这个结果相对于先前欲获得纳米表面粗糙度就必须损失加工效率的理论有了一个显著的飞跃。一般认为杯形砂轮磨削包括主磨削和光整磨削,形成了镜面,磨削的最终表面粗糙度决定于磨钝的CBN磨粒的修光作用,磨削结果表明,光整磨削区工件的脱碳对磨削表面粗糙度影响很大。采用在线电解修整砂轮能够很好的解决这一问题,它能使CBN磨粒突出并且尖锐。尽管磨粒的修光作用减弱使得零件表面略显磨痕,但这一方法保证了零件表面组织的完整。     

精密校直液压机离散电液位置伺服系统的研究

在建立精密校直液压机（精校机）电液位置伺服系统离散数学模型的基础上，对精校机电液位置伺服系统的性能进行研究，设计了精校机电液位置伺服系统的实验系统，并在不同负载下对精校机电液位置伺服系统进行了实验研究，为国产精校机的开发提供了理论和技术支持。