碳化硅晶须生长机理的研究

用扫描电子显微镜对实验所制备样品进行形貌观察，用X衍射仪对样品进行了标定。结果表明，实验所得样品为β-BiC晶须的生成反应进行了热力学计算，并从动力学形核及晶体结构的角度分析了SiC晶须生长的机理。     

球磨纳米NiCr/WC复合粉的微观组织

采用低温液氮高能球磨技术制备了（Ni-20％Cr）／35％WC（质量分数）纳米复合体系，研究了纳米材料的微观组织和热稳定性。结果表明，随着球磨时间的增加，粉末晶粒度在12h前下降较明显，然后呈缓慢下降的趋势；球磨21h后，NiCr合金粉末晶粒度达到10．02nm，WC粉末晶粒度达到20．2nm，且粉体粒度均匀，形状近似于球形，每个颗粒仍然是多晶结构；经过长时间球磨后，纳米粉末的结构没有发生变化，热稳定性良好；在1000℃保温0．5h后，NiCr合金粉末长大至74nm，WC粉末长大至28nm。     

电火花脉冲空化场中纳米镍磷合金粉体的制备

利用电火花脉冲空化装置,在水溶液中制备纳米镍磷合金粉体,并利用扫描电镜、透射电镜、X射线衍射仪对粉体材料进行了测试分析。实验结果表明:在空化场的作用下,成功地在NiSO4和NaH2PO2反应溶液中制备出纳米尺度的镍磷合金粉体材料,该材料具有非晶态结构。     

熔融锌对热镀锌沉没辊的浸蚀机理及对策

简要综述了热镀锌带钢生产线沉没辊的工作情况及腐蚀机理,对国内外耐液锌腐蚀的材料以及表面防护技术作了较为详细的介绍,指出热喷涂涂层可以有效地减缓锌的腐蚀,并且耐高温无机封孔剂可大大提高热喷涂层耐液锌腐蚀性能,并提出了未来沉没辊耐液锌腐蚀的研究方向。     

用热循环交流阻抗法评价锅炉水质下散热器涂层性能

用热循环交流阻抗法研究了在铁和铝两种基材上涂装性能不同的试样的电化学行为。在该实验条件下,通过对涂装性能不同涂层的交流阻抗图谱的对比,判断涂层在热循环过程中是否可逆,预测涂层性能的优劣。采用该方法可以在较短的时问内迅速预测涂层及涂装的防腐性能,从而可以快速准确地检测有内涂层散热器的耐蚀性。     

等离子束表面冶金技术研究及其进展

等离子束表面冶金是一种新的表面涂层技术。本文综述了等离子束表面冶金设备、专用粉末设计、涂层的组织性能、熔池结晶特点以及应用方面的研究进展，并展望了等离子束表面冶金的发展方向。     

碳化硅晶须生长机理的研究

用扫描电子显微镜对实验所制备样品进行形貌观察,用X衍射仪对样品进行了标定。结果表明,实验所得样品为β—SiC晶须。对SiC晶须的生成反应进行了热力学计算,并从动力学形核及晶体结构的角度分析了SiC晶须生长的机理。     

磷质量分数对镁合金化学镀镍层结构及性能的影响

采用直接化学镀的方法在AZ91D镁合金上化学镀镍,通过改变镀液pH获得不同磷质量分数的镀层,研究了磷质量分数对镀层结构、硬度、耐磨性和耐蚀性的影响。结果表明:随着磷质量分数的降低,镀层结构由非晶态向晶态转变;镀层硬度比AZ91D镁合金基体提高了5～6倍;磷质量分数为2.4%的低磷镀层,具有很好的耐蚀耐磨性能。     

球墨铸铁轧辊电火花沉积层组织结构和性能

采用电火花沉积方法将YG8电极材料沉积在球墨铸铁轧辊材料上,制备了WC沉积涂层,研究了其微观组织及耐磨性能.结果表明:沉积层主要由Fe_3W_3C、Co_3W_3C、W_2C和Fe_7W_6等相组成,沉积层与基体呈冶金结合,Fe_7W_6、W_2C等硬质相弥散分布于沉积层中,部分区域硬质相达到了纳米颗粒尺寸;沉积层硬度分布不均匀,平均硬度为1759 HV0.3;沉积层具有优异的耐磨性,其磨损性能是基体的3.7倍;沉积层的磨损机理以粘着磨损和疲劳磨损为主,细小的弥散分布的硬质相是沉积层硬度以及耐磨性提高的主要因素.