排序方式： 共有28条查询结果，搜索用时 15 毫秒
1.
2.
ERW高频电阻直缝焊管在生产过程中出现开裂问题。通过宏观形貌和显微组织分析,汇总了典型开裂的特征。分析认为,热轧钢带表面裂纹以及控轧控冷工艺异常是导致开裂的主要原因。优化保护渣和结晶器流场,均匀缓冷可以改善由于连铸板坯表面纵裂导致的钢带表面裂纹;合理制定层流冷却的水温、上集管开度、侧喷开闭和卷取温度等关键工艺参数,可以有效避免异常显微组织的出现,从而影响钢带加工性能。 相似文献
3.
本文采用CO_2气体保护焊,在不同焊接热输入作用下焊接异种材料N80钢和45钢,并对其HAZ组织和性能进行了研究,结果表明:N80/45异种钢在焊接热循环的作用下HAZ晶粒明显长大,随着焊接热输入的增大,晶粒长大的趋势显著。N80钢一侧过热区组织由铁素体和马氏体组成,随着焊接热输入的增加出现了少量贝氏体,45钢一侧过热区组织由马氏体和贝氏体组成。不同的焊接热输入下由于产生了淬火马氏体,在焊接热影响区均存在一定的硬化现象,随着焊接热输入的增加,HAZ的硬度呈逐渐降低的趋势。 相似文献
4.
以MnCl2为原料,聚乙烯醇(PVA)为稳定剂,利用PVA介导沉淀法制备Mn3O4纳米粒子(PVA/Mn3O4),进一步将冻干的PVA/Mn3O4复合物炭化制备了超小尺寸的Mn3O4-C催化剂。使用XRD、XPS、TEM、BET表征制备材料的结构和形貌,发现PVA能够有效减小Mn3O4在制备过程中的聚集和长大。无PVA介导沉淀法制备的Mn3O4-P平均粒径为(38.8±9.3)nm。加入PVA后,制备过程中PVA分子链间的Mn3O4纳米粒子平均粒径为(3.2±0.8)nm,经过Ar保护炭化处理后,平均粒径为(4.5±1.2)nm的Mn3O4纳米粒子被均匀固定在碳基底上。制备的Mn3O4<... 相似文献
5.
采用水热法合成了Mg、Mn和Ni取代的不同Si含量的SAPO-11分子筛,并采用XRD、XRF、SEM、NH3-TPD和TG/DTG手段进行了表征.担载Pt后,采用H2化学吸附法测定了Pt的金属性质,并测定了Pt/MeAPSO-11在正十二烷临氢异构化反应中的催化性能.结果表明,Mg、Mn和Ni引入SAPO-11分子筛的骨架,产生了新的酸性位,提高了SAPO-11分子筛的酸性.含不同金属原子的SAPO-11的酸性强弱顺序为MgAPSO-11＞MnAPSO-11＞NiAPSO-11＞SAPO-11.在正十二烷临氢异构化反应中,Pt/MeAPSO-11表现出较高的活性和异构化选择性,但受MeAPSO-11的酸性和Pt的脱氢/加氢性能的作用,当Si含量较低时,各催化剂的活性顺序为Pt/MgAPSO-11＞Pt/NiAPSO-11＞Pt/SAPO-11＞Pt/MnAPSO-11;当Si含量较高时,其活性顺序为Pt/SAPO-11＞Pt/NiAPSO-11≈Pt/MgAPSO-11＞Pt/MnAPSO-11. 相似文献
6.
利用Lammps软件对AgCuNi钎料真空钎焊高氮不锈钢的相关二元体系（Fe-Cu和Fe-Ni）元素扩散过程进行分子动力学模拟。结果表明,Fe-Cu和Fe-Ni二元体系相互扩散现象明显,扩散层厚度随着扩散时间增加而增加。在Fe-Cu体系的扩散过程中只有原子相互扩散,但Fe-Ni体系的扩散过程中既有原子扩散又有中间相生成。在Fe-Cu二元体系中,Fe原子的均方位移和扩散系数均大于Cu原子,因此Fe原子的扩散能力大于Cu原子。在Fe-Ni二元体系中,Fe原子的均方位移和扩散系数都大于Ni原子,因此Fe原子的扩散能力也大于Ni原子。随着扩散温度升高,原子均方位移和扩散系数增大,扩散能力越强。 相似文献
7.
在查阅国内外相关文献资料的基础上,综述了金刚石表面碳化物形成元素单金属镀层以及金刚石表面碳化物形成元素的镀覆方法及其发展情况,可为金刚石表面改性的研究和应用提供参考。 相似文献
8.
利用真空电子束焊机对TC11钛合金进行试验研究。采用光学显微镜及扫描电镜观察并分析接头不同区域的组织特征,并对焊接接头进行了显微硬度和力学性能测试,同时采用盲孔法对试样的残余应力进行测试。结果表明:TC11钛合金电子束焊接头焊缝区的组织特征为典型的柱状晶,晶粒内为交错排列细密的α′相,而热影响区组织为均匀的α′相和原始α+β转相的混合物。显微硬度与组织呈现较好的对应关系,即焊缝及热影响区的显微硬度高于母材。接头的冲击韧性比母材提高了20%,而抗拉强度为母材的98%左右。残余应力为以纵向应力为主的单向拉伸应力状态,横向残余应力数值则较小。 相似文献
9.
通过宏观形貌、化学成分、显微组织、扫描电子显微镜及能谱仪分析,对Q345B热轧钢带冲击吸收功存在较大差异的问题进行了探究。结果表明：钢带化学成分不同及其导致的非金属夹杂物和显微组织的不同是导致两批钢带冲击吸收功存在较大差异的主要原因。 相似文献
10.