快速凝固高碳铁基合金脉冲激光非平衡热处理

利用脉冲Ｎｄ：ＹＡＧ激光辐照对快速凝固高碳铁基合金进行非平衡相变热处理，发现在高能脉冲激光辐照时，原快速凝固共晶碳化物（Ｆｅ３Ｃ）异常迅速地石墨化，获得了含超细石墨球和既含超细石墨球又含快速凝固共晶Ｆｅ３Ｃ的两种新材料，研究表明，这种快速石墨化及上述两类新型材料的形成主要归因于脉冲激光光速辐照产生强烈周期性起伏温度场的“微退火（ｍｉｃｒｏ－ａｎｎｅａｌｉｎｇ）效应。     

单晶高温合金定向凝固过程中初生碳化物的上浮现象SCIEI

本文在一种抗热腐蚀单晶镍基高温合金平面及胞状液-固界面定向凝固条件下,发现了初生碳化物(TiC)的上浮现象并分析了其形成原因。     

MC型碳化物的稳态/非稳态凝固转化机制

分析了平衡凝固MC碳化物规则块状八面体稳态生长的条件及影响MC碳化物稳态生长的因素。结果表明 :凝固过程中局部冷却速度的改变以及熔体中局部热流方向的扰动 ,都将影响熔体中MC碳化物形成元素的扩散 ,导致MC碳化物偏离稳态生长条件 ,从而使其生长形态多样化     

激光熔覆TiC增强FeAl金属间化合物基复合材料涂层磨损性研究

利用激光熔覆技术在1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢表面制得了以TiC为增强相、以FeAl 金属间化合物为基体的耐磨复合材料涂层，研究了激光熔覆。FiC／FeAl复合材料涂层在干滑动磨损条件下的耐磨性能及磨损机制。结果表明：随着载荷和滑动速率的增加，TiC／FeAl金属间化合物基复合材料涂层的磨损速率增加，其磨损机制随着载荷的增加逐渐由磨料磨损向粘着磨损转变；激光熔覆层中TiC体积分数的增加，一方面提高了涂层的磨料磨损抗力，另一方面降低了熔覆层表面与对磨材料之间的粘着倾向，提高了TiC／FeAl涂层的滑动磨损性能。激光熔覆TiC/FeAl金属间化合物基复合材料涂层具有优异的耐磨性能并随TiC体积分数的增加而提高。     

激光熔炼W/W2Ni3Si金属硅化物“原位”复合材料的耐磨性

采用水冷铜模激光合金熔炼炉制备了以初生w树枝晶为增强相、以w2Ni3Si三元金属硅化物为基体的金属硅化物“原位”耐磨复合材料．分别在室温干滑动磨损及600℃高温滑动磨损条件下测试了上述W／W2Ni3Si金属硅化物“原位”增强耐磨复合材料的耐磨性，并讨论了其磨损机理．结果表明，上述金属硅化物耐磨复合材料在室温干滑动磨损和高温滑动磨损条件下均具有优异的耐磨性能．     

TiAl合金激光熔覆复合材料涂层的高温抗氧化性能研究

利用预涂NiCr-Cr3C2复合粉末对γ-TiAl合金（简称TiAl合金）进行激光熔覆处理，制得了以Cr7C3、TiC硬质相为耐磨增强相，以γ-NiCrAl镍基固溶体为基体的复合材料涂层，研究了原始TiAl合金和激光熔覆涂层的高温（1000℃）恒温氧化性能。结果表明：激光熔覆复合材料涂层在1000℃恒温氧化条件下具有较好的抗氧化性能，氧化层结构较连续致密，在组成上主要由Al2O3、Cr2O3和TiO2组成，原始TiAl合金的高温氧化产物表层主要由脆性疏松的TiO2组成，而亚表层则为（TiO2＋α—Al2O3）的混合氧化物，表现出较差的高温抗氧化性能。     

Morphological evolution of primary TiC carbide in laser clad TiC reinforced FeAl intermetallic composite coating

1　INTRODUCTIONIronaluminumbasedonFeAlintermetallicalloywasexpectedtobeanimportantandpotentialhightemperaturematerial,becauseitsgoodresistancetooxidationandcorrosion ,lowdensityandhightem peraturemelting point[12 ] .However ,theintrinsicpropertiesofFeAlintermetallicalloy ,suchaslowductilityandlowfracturestrength ,limiteditsindus trialapplications .Howtoimprovemechanicalproper tiesofFeAlintermetallicalloyandexpanditsindus trialapplicationrealmwasanimportantresearchas pectformaterialworke…     

激光冲击处理对焊接接头力学性能的影响(Ⅰ)

当短脉冲、高峰值功率密度 (>10 13 W /m2 )的激光辐射金属靶材时 ,就产生高温、高压等离子体 ,该等离子体受到约束层的约束时产生高强度应力波冲击金属表面并向内部传播 ,在材料表面产生应变硬化 ,称这种表面强化技术为激光冲击处理或激光喷丸。激光冲击处理可以提高材料表层硬度、强度 ,并获得比传统的喷丸技术更深的硬化层或残余压应力层 ,从而更有利于材料疲劳性能的提高 ,为研究激光冲击处理在焊后强化方面的应用 ,本文对 1.6 6mm厚的镍基高温合金GH30、1.2mm厚的奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti板材焊缝进行了激光冲击处理 ,对比了激光冲击处理试件和未经激光冲击处理试件焊逢的表层显微硬度、残余应力、抗拉强度和疲劳寿命 ,发现激光冲击处理能提高GH30氩弧焊焊接接头抗拉强度 12 % ,提高 1Cr18Ni9Ti等离子焊接接头疲劳寿命30 0 %以上。     

大直径工程井钢筋混凝土井壁预制中容易出现问题的探讨与研究

目前采用机械钻井法进行大直径工程井施工的工艺,一般采用预制钢筋混凝土井壁作为永久支护,但是在井壁预制中由于没有足够重视容易出现的问题,而造成质量事故的很多.以实际工程为例,对钢筋混凝土井壁制作过程中法兰盘制作、混凝土浇筑、井壁养护等方面容易出现的问题进行探讨与研究,并提出了解决办法,保证了工程质量.     

Wear Behaviour of CTC/FeCrCSi Composite

To bring the excellent abrasion-resistant po-tential of carbide into full play,composites of casttungsten carbide(CTC)grains based on mainlyplate martensite and high Cr,W white cast iron aremade on substrate of grey iron by cast-in-placehardfacing process.Results of high-stresstwo-body and three-body abrasion show that:(1)Base alloy microstructures have overwhelmingdominating effects on abrasion resistances of thecomposites in two-body and especially three-bodyabrasion systems.(2)All composites have very ex-cellent abrasion-resistances which increase drasti-cally with the increase of CTC grain size.In case ofthe same CTC grain size,composite based onmartensite white cast iron is much morewear-resistant than that based on mainly platemartensite although the volume fraction of CTCgrains in the latter is considerably larger than thatin the former.In three-body abrasion system,loadhas little effect on wear rate for composites basedon martensite white cast iron,but wear rate ofconventional wear-resistant materials increaseslinearly in a very steep slope as the nominal stressincreases.