粘土型砂的混合

用砂、粘土和水进行的混砂试验已经得到了关于配砂机理及其影响因素的许多数据。用新材料制备型砂的关键是粘土和砂粒的粘结。只是在有足够的附着力时,砂粒才被均匀的粘土层包围,并在砂粒接触表面之间形成键桥。型砂的各种性能,例如造型性、抗冲刷及抗结疤的能力,到那时将达到最高水平。不断的混砂将进一步加强附着力,并因此改善型砂的湿压强度,但是不易改变其他性能。为了使加入的新砂获得适宜的粘性,就要在粘土和砂粒之间进行具有相当大混合力的强烈混砂。这种混合力由辗轮的搓研,或者由快速运动的混砂部件的搅拌产生。使用新材料,累积混砂获得的每1％膨润土含量的湿压强度约为4牛顿/厘米~2。该值是用一般混砂方法所得值的两倍多。在砂处理系统中的充分混砂,每1％膨润土将达到约3牛顿/厘米~2。在使用具有低破碎作用的混砂机时,加料次序特别重要。因此最好的加料次序是砂、水、膨润土。强度增长在很大程度上决定于砂粒的表面性质,以及附着和分散成分,例如焙烧过的粘土的存在。通过测定混好型砂的湿压强度评价膨润土,必须考虑到提高附着力因素的作用,但是这种评价与膨润土的性质无关。在结论中,提到的一些混砂特性对选择用于砂处理系统的混砂机,是重要的。     

自硬砂再生方法的发展

制配水玻璃自硬砂时,一般仅配以新石英砂,人们曾偿试过在新砂中混入一定数量的再生砂,但其结果不能令人满意。几年前,曾做过混合含有新硅砂和水玻璃自硬砂的再生砂的试验,各国根据所使用的再生方法的不同,加入混合物中再生砂的数量各不相同。通常推荐     

回用砂的贮砂斗和冷却装置

一、回用砂贮砂斗关于回用砂贮砂斗设计和结构方面的论述甚广,大部分论述引出的资料是应用小型试验用贮砂斗和贮存干物资获得的。但此种结论很难说明回用砂贮砂斗的实际情况。 Jenike和Johanson等人,通过大量的工     

在压实中型砂对回弹的影响

高比压紧实的砂型强度高,以至可省去砂箱,其铸件尺寸精确,表面光洁。高压造型中压力消失后,砂型具有弹性“回复”,当起模后和合型时,回弹能导致砂型破裂,同样可使型腔变形及铸件尺寸偏差。探讨适合高压造型的型砂已是重要的研究项目。在各种比压下研     

双辗盘混砂机简介

随着造型技术的发展,出现了许多高生产率的造型自动线,广泛地用于大批量的铸造生产中,相应对型砂的制备也提出了新的要求。型砂应当是单一砂,湿压强度高,具有一定的湿拉强度,而且每小时的需要砂量很大。因而世界各国在间歇混砂机的基础上逐步地发展了     

意大利铸造机械一瞥

笔者作为中国机床实习组的成员,于一九八二年在意大利机床制造商联合会及其所属的一些厂家,进行了半年的实习。在此期间,我们曾对意大利的十个铸造厂和十个铸造机械厂进行了一般性的参观,对意大利铸造生产和铸造机械制造业的技术水平有了一个初步了解。本文简要地介绍一下意大利铸造生产和铸造机     

压滤法污水处理的研究

本文论述了管式压滤装置处理污水的原理,报告了试验结果,用回归分析方法推导出压滤方程式,并对影响压滤速率的主要因素、污水浓度,压力及过滤时间之间的相互关系进行了分析探讨,提出了推荐参数。文章认为采用压滤方法处理铸造污水是一种有效的方法。