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在火电厂安装中,锅炉受热面管子的焊接,都是固定管的对接焊口,数量多,焊接位置困难,要求焊工在狭窄的位置焊接。为了改革这些焊口的手工操作状况,节省焊工培训费用,节约焊接材料和保证焊接质量,迫切要求实现焊接自动化。为此我局(三处)组织力量,经过二年多的时间,研制成功了小口径全位置钨极氩弧脉冲自动焊管机——ZAG型TIG自动焊管机,适用于锅炉受热面管子间距≥40毫米密排管子的自动焊接。焊管机由硅整流电焊机、控制箱、机头和手控盒等四部份组成。焊管机采用钨极、送丝、脉冲氩焊弧工 相似文献
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根据目前經驗,閘門和閥门接合面上最可靠材料是鈷基硬金屬。此种材料称为司太立(stellit)合金。它們的化学成分載于表1內。司太立是以鈷为主要成分,另外加入碳化物、铬和鎢等的硬質混合物所組成。 相似文献
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火电站安装过程中,锅炉受热面管子接头数量很多,要求焊工在狭窄的位置上进行全位置焊接,操作困难。为了改变这些管接头手工操作状况,节约焊接材料和保证焊接接头的质量,我们试制成功了小直径管全位置自动钨极脉冲氩弧焊管机——ZAG型TIG自动焊管机,其适用于间距不小于40毫米的锅炉受热面密排管子的自动焊接。用该自动焊机在安徽淮北电厂工程中焊接了国产20万千瓦机组的锅炉受热面管子。其中 相似文献
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