基于AutoLISP语言的AutoCAD粗糙度代号快速标注

介绍了一种利用AutoLISP语言编程对AutoCAD进行二次开发为其增加表面粗糙度标注命令的方法.通过运行此命令,能够在所选实体的指定位置实现零件表面粗糙度代号的快速标注.     

数控铣床加工中刀具半径补偿的应用

介绍了数控铣床加工中的刀具半径补偿,分析了使用刀具半径补偿产生过切削现象的原因。     

差速器壳十字轴孔四工位鉆镗组合机床设计

根据差速器壳十字轴孔的加工精度要求,分析了加工工艺方案,设计适合不同规格差速器壳师资轴孔加工的四面双工位钻镗组合专用机床,提出了机床机构总体方案及主要技术参数,详细介绍专用夹具设计思路,阐述了机床控制系统。     

基于稳健理论的一种精密轴承性能退化评估方法

精密轴承的性能演变过程可以实现轴承性能评估及寿命预测,对精密设备运行的可靠性与安全性有重要意义。针对精密轴承性能演变的未知分布特征,文中基于稳健理论,采用中位数估计与Huber M估计融合方法研究其性能稳健性及置信水平。为有效在线监测精密轴承性能的演变过程,提出了一种基于稳健理论算法的精密轴承性能退化评估方法。首先,对服役期间轴承振动数据进行定时采集,构成评估对象;然后,用中位数估计与Huber M估计融合方法进行稳健数据分析,以中位数与平均值接近的程度为稳健标准,按照Huber M方法分析采集数据的稳健性,获取不同时间阶段轴承性能的稳健数据与显著性水平;最后,根据参数非参数方法特征,获取轴承性能本征区间、变异率、中位数,以及平均值特征构成评估体系,评估精密轴承性能演变的动态过程。实例验证结果表明：该评估体系参数的变化趋势与滚动轴承性能变化趋势保持一致,变异率与轴承性能失效评价标准完全一致,可以很好评估精密轴承性能退化。因此,该方法无需知道性能数据的分布及置信水平,可以很好地评估精密轴承的性能退化。     

数控编程技术的合理化选择

介绍了数控编程技术的种类及特点,提出了合理选择数控编程技术有利于优化加工程序、提高编程效率和确保零件精度的方法.     

S形凸轮轴曲面加工专用夹具的设计

根据"S"形凸轮轴加工曲面的特点,提出了凸轮轴的定位及装卡方案,并阐述了装卡工件的操作过程。重点针对辅助定位装置进行设计,设计了其夹紧机构、顶出机构和液压动力系统,分析了液压系统回路过程。     

巧用AutoCAD绘制机械工程图样——以阶梯轴绘制为例

阶梯轴是机械传动中的重要零件之一,在机械制图表达中经常以一个主视图、若干个断面图、剖视图或局部放大图组成.本文基于AutoCAD软件通过镜像命令、矩形命令和偏移命令三种方法绘制阶梯轴平面图形,总结了AutoCAD在绘制阶梯轴平面图形中的一些实用技巧,为机械工程图样的绘制提供参考.     

数控拉伸生产线上下料机械手的研究与设计

针对工件在拉伸过程中直径会发生变化的特点,分析了数控双动力拉伸生产线的工作原理,设计了能够根据拉伸工序改变而自动定位对中的连杆交叉双活塞式平移机械手;研究了机械手气电伺服位置控制系统,利用三菱PLC软件对其机械手的控制系统进行了设计.应用本研究成果可提高数控拉伸机的上下料自动化程度及上下料的精度,提高拉伸机的生产效率.     

项目教学法在《工程制图》教学中的实践研究

根据高等职业教育的培养目标,研究项目教学法在高职《工程制图》教学中的运用,并总结运用过程中应注意的几个环节。     

KC-TZ118型链轨节数控钻镗组合机床的研制

KC-TZ118型链轨节数控钻镗组合机床,是校企合作共同研发的高效率、高精度、高性能自动钻镗组合机床,专门用于挖掘机左右链轨节镗孔、钻孔的加工.主要介绍KC-TZ118型链轨节数控钻镗组合机床的方案确定、机床结构特点、机床参数的配置、数控系统的配置及调试方法等,并详细分析机床设计中的关键技术.