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镁合金表面镀镍被广泛运用于镁合金工件防腐,而镀层的起泡和脱落严重影响工件的使用寿命。本实验以ZK60镁合金为研究对象,分析了不同工件基底表面质量对镀镍层性能的影响机制。研究表明:基底表面存在的划痕和点蚀坑会显著降低镀镍层质量,引起镀层的起泡和脱落。基底表面的划痕会被保留到镀镍层中,引发镀层变薄,应力集中等问题,增加镀层开裂的几率。点蚀坑中的杂质与镁基底有不同的电化学特性,会导致镀层减薄和结合不牢。因此,提高镁合金工件基底表面光洁度、清除基底表面点蚀坑是提高镁合金镀镍层性能的必要措施。 相似文献
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研究了含0.05%Ce及不同Na,K杂质含量的8090合金薄板裂纹扩展阻力,探讨了合金断裂韧性及裂纹起始扩展阻力随(Na+K)含量变化的规律和微量Ce的作用,结果指出:随(Na+K)含量增加,合金裂纹扩展阻力下降;若(Na+K)含量处于一定范围内时,合金中加入0.05%Ce会改善其断裂韧性及裂纹起始扩展抗力;当(Na+K)含量过高,Ce的这种有益作用便被掩盖,Na,K对合金韧性造成危害的原因之一是可以促使T_1等相沿晶界或亚晶界析出,并促使再结晶晶粒异常长大。 相似文献
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