变簿旋压的变形力分析

变薄旋压工艺广泛应用于加工薄壁锥形件,筒形件及其他曲线形的旋转体。目前关于旋压力的计算公式较少,本文对锥形件及筒形件变薄旋压变形力进行了理论分析,尤其对筒形件的变薄旋压,分别应用数学解析法和上限法推导了旋压力的理论公式,并根据理论公式的计算结果与其他作者的实验曲线进行了比较,证明用上限法计算结果与实验曲线基本一致,而解析法公式的计算结果略偏低。     

铝合金挤压铸造的压力选择及其影响

本文研究了挤压铸造时不同加压压力对铝合金结晶组织和机械性能的影响。阐明了铝合金挤压铸造合适的加压压力范围。试验证明,采用挤压铸造新工艺可以获得优质的铝合金泵体铸件。     

截面几何形状对复合挤压变形规律的影响

一、前言杯杆形复合挤压工艺,除了用于轴对称零件以外,尚有非轴对称零件。轴对称复合挤压时,一部分金属向正挤方向流动,另一部分则向反挤方向流动,中间存在分流点,此分流点的直径与位置决定了金属的流动量。但是非轴对称零件,由于几何形状的变化使变形不均匀性增口,将会影响金属的流动。本文从多边形复合挤压试验着手,探索几何形状对复合挤     

铝合金液态模锻过程中加压作用分析

本文阐述了液态模锻过程中压力对Al—Si合金结晶过程中和结晶组织的影响,进而讨论了液态模锻铝合金的机械性能以及为获得机械性能好、无铸造缺陷的工件所应采取的工艺措施。     

液态模锻模具寿命的分析

以铝合金液态模锻时凹模中温度变化的实验测定为基础,分析了模具的受力状况,从降低热应力出发,对影响模具寿命的工艺参数和模具结构进行了讨论。     

铝硅合金的液态模锻

本文阐述了铝硅合金液态模锻过程中施加压力对结晶组织和机械性能的影响,提出了合理选择工艺参数的原则,此外还讨论了液态模锻模具结构设计方面应考虑的特点。     

铝合金高压齿轮油泵泵体液态模锻研究

高压齿轮油泵泵体为铝硅合金铸造材料,非旋转对称体的中空厚壁零件,要求具有较高的机械性能及耐高压性、抗渗漏性,在瞬时超载时不破坏。用金属型铸造方法生产的泵体铸件由于内部组织粗大不均,存在气孔疏松等铸造缺陷,不能保证质量。