水平连铸中间罐感应回热初步实践

本文介绍了广州南方连铸工程有限公司近几年来水平连铸中间罐感应加热的生产实践，对中间罐内钢水温度进行温控的具体情况，提出工频“沟式”感应加热的新加热形式。     

水平连铸技术和马钢双流水平连铸机

几十年来,连铸机型最显著的改变是高度的降低。立式连铸机高度30米左右,立弯式连铸机高度20米左右,弧形连铸机高度10米左右,而七十年代末期发展起来的水平连铸机,就降低设备高度而言,是最彻底的一种型式。与弧形连铸技术相比、水平连铸技术有很多优点:     

高炉大钟强度计算

高炉大钟所产生的应力与应变由机械载荷与热载荷的综合作用来确定。作用于料钟上的机械载荷是料斗接触面上的反作用力R与炉顶煤气压力P之和。而料重、料钟卷扬机钢绳拉力及料钟与料斗接触面上的摩擦力,因为其值比较小,而且互相抵消,可以忽略不计。反作用力R的垂直分量R_x和径向分量R_z可近似地认为沿料钟四周均匀分布:     

小转炉配水平连铸生产特小方坯的初步实践

山西中阳钢厂首家以小型转炉配水平连铸生产特小方坯，并已建立起全连铸的车间。本文介绍了其生产的初步经验并作了成本分析。     

冶金工厂挤压设备的发展

本文发表在《METALLURGIA》1978,Vol.45.№ 3上,概述了1957年以来挤压机的发展,这里摘译一部分如下。 1.发展趋势近廿年来挤压设备的发展主要是: 1)不断地改进挤压机结构设计。 2)不断地改进和发展辅助设备,使挤压操作过程更完善。     

我国水平连铸技术发展的若干意见

本文简介了近年来国外水平连铸技术的新发展，我国水平连铸的新成就及几点发展意见．特别是水平连铸新的三大技术──中间包感应加热、电磁搅拌与交流伺服拉坯驱动系统。     

水平连铸中间罐感应加热初步实践

本文介绍了广州南方连铸工程有限公司近几年来水平连铸中间罐感应加热的生产实践,对中间罐内钢水温度进行温控的具体情况,提出工频“沟式”感应加热的新加热形式。     

水平连铸铸坯凝固传热数学模型

采用数学模型计算和现场试验相结合的方法,对圆坯水平连铸凝固过程的热状态进行了研究。通过大量计算,分析了结晶器的冷却强度、拉速、浇注温度等工艺参数对铸坯温度和凝壳厚度的影响,研究结果对热试中选择合理的工艺参数提供了理论根据。