大直径压力钢管全位置自动化焊接技术探索

本文论述了大直径压力钢管全位置自动化焊接方法，设备，工艺及自动控制技术，结合国内外情况和试验研究结果，提出了切实可行的钢和全位置自动化焊接技术方案，对于促进我国焊接自动化发展有着积极意义。     

城市太阳能优先光伏光热样板工程

作为能量消耗最多的城市地区利用可再生能源之一的太阳能已成为城市可持续发展的重要举措，在城市中推广利用太阳能所必需的面积只有建筑，因此城市太阳能利用与建筑一体化设计是必由之路。     

焊接过程自动跟踪控制装置

提出了两种新型的具有高灵敏度和抗错边性能的对接接头电磁感应式传感器及用于角接接头、搭接接头和控制焊炬高度的电磁感应式传感器。设计了焊炬位移式和焊车前轮导向式自动跟踪系统,提出了由于点固焊缝或板边局部严重损伤使自动跟踪产生误差的克服途径。     

压力钢管全位置自动焊机轨道研制

在对常用全位置自动焊机轨道分析的基础之上，根据全位置焊接的特点设计了一种结构合理的轨道。     

电磁传感式自动跟踪焊的应用

目前国内工业锅炉汽包的焊接主要采用埋弧自动焊。一些小直径汽包(φ<900毫米)多为手工焊接。大直径汽包虽然采用埋弧自动焊,但工人仍要进入汽包内受有害气体及粉尘侵袭,同时焊嘴的对中是手控的,焊接质量也不稳定。小直径汽泡内环缝采用手工焊接,焊工的劳动强度、劳动环境更可想而知了。为了实现锅炉汽包(特别是小直径的)内环缝的自动焊接,使操作者从汽包内解放出来,我们对锅炉汽包内环缝,采用了电磁传感式自动跟     

摆动跟踪传感器在全位置焊接中的应用

根据全位置焊接和一般开坡口焊缝焊接的施焊特点,设计了一种接触式的摆动跟踪传感器,该传感器采用一种光电传感器作为获取坡口侧壁的信号,并且通过实现探针在与坡口侧壁接触时控制探针回摆,从而降低了探针的磨损。     

接触式光电传感双向自动跟踪焊控制器

该控制系统可同时实现水平和垂直双向自动跟踪,跟踪精度高于±0.5mm,最适合 V型和 U 型坡口对接焊,焊接材料和焊接方法不受限制。该文阐述了传惑器和控制线路特点,并简介了供实际使用的控制箱设计及系统性能测试等。     

厚板等离子焊接

近年来,许多单位对于采用等离子小孔焊接法焊接大厚度板材的可能性颇感兴趣,并做了许多试验工作。下面摘要刊登日本最近有关这方面工作的报道,该文提出了采用小孔法可焊板材的厚度界限,并提出了大于这一界限时的施焊方法,仅供各单位讨论和参考。     

电磁传感式自动跟踪焊接

本文是继1977年第6期“油罐内环缝CO_2气体保护焊自动跟踪装置的研究”一文的续篇,重点阐述适用于角接、船形焊、搭接及控制焊炬高度的电磁传感器以及全套跟踪装置。