离子镀铝层组织与性能的研究

一、前言纯铝表面易于形成致密的、具有良好耐蚀性的氧化膜,但无法用湿式电镀法在工件表面上获得铝耐蚀层.离子镀的出现使铝镀层作为优异的金属材料防护层成为可能. 离子镀是D.M.Mattox于1964年提出的,被镀工件接数千伏负偏压,沉积室的真空度保持在10~(-2)～10~(-3)乇.铝镀层的沉积是     

空心阴极离子镀膜机中进行离子渗氮的探索

对DLKD-800到离子镀膜机进行了技术改进,在改进后的DLKD-800型离子镀膜机中,用W6Mo5Gr4V2的试片(φ15×4)进行了离子渗氮的探索试验,试验取得较理想的结果,为离子渗镀复合工艺的研究奠定了基础。     

活塞环-缸套摩擦磨损模拟实验方法研究

提出了一种评价活塞环柛滋啄Σ聊ニ鹦阅艿目焖倌D馐笛榉椒ǎ兄屏送词侥D饽Σ聊ニ鹗笛榛睾伞⑺俣鹊仁笛椴问湍Σ亮Α⒆苣コ痰仁笛榻峁牟馐宰爸眉捌浼扑慊莶杉硐低常- 实验直接采用被测的活塞环和缸套作为试样,这不仅使模拟实验更接近实际情况而且大大减少了试样制备的工作量. 以表面涂覆Ti-TiN耐磨涂层的492 发动机活塞环及与其配副的缸套为试样进行了重复性实验,结果表明:用质量法测量的磨损量最大相对误差＜8.5%;摩擦力的最大相对误差<2%.     

Highly c-axis Oriented YBCO Thin Films Deposited on Cold Rolling Ag Substrates and Textures of Cold-Rolling and Recrystallization in Ag

ＨｉｇｈｌｙｃａｘｉｓＯｒｉｅｎｔｅｄＹＢＣＯＴｈｉｎＦｉｌｍｓＤｅｐｏｓｉｔｅｄｏｎＣｏｌｄＲｏｌｉｎｇＡｇＳｕｂｓｔｒａｔｅｓａｎｄＴｅｘｔｕｒｅｓｏｆＣｏｌｄＲｏｌｉｎｇａｎｄＲｅｃｒｙｓｔａｌｉｚａｔｉｏｎｉｎＡｇＳｕｏＨｏｎｇｌｉ，Ｚｈ...     

M2高速钢离子渗氮与离子镀TiN复合工艺

在改进后的DLKD800型离子镀膜机中，对M2高速钢基体材料施以离子修氮与离子镀TiN复合工艺。研究表明离子渗镀复合处理后，可使高速钢W6Mo5CR4v2（即M2）试样TiN膜硬度的测试情、基体表面硬度值（渗氮层部分）、膜基间的复合强度都有明显地提高。高速钻头经离子渗镀复合工艺后，使用寿命有显著提高。     

Ag掺杂对YBCO烧结靶性能的影响

用固相反应法制备了掺Ag的和不掺Ag的YBCO烧结靶,X射线衍射对样品进行结构及相分析,结果表明,Ag掺杂可以降低靶材的烧结温度,更有利于c轴取向的YBCO超导体的生成;SEM及能谱分析样品断口形貌及成分发现,Ag主要分布在YBCO颗粒的缝隙中,易于形成SNS(YBCO朅g朰BCO)结,克服弱连接增强晶粒间的耦合,提高临界电流密度Jc. 用标准四引线法测量样品的Tc和Jc确实发现掺Ag靶材的Jc要比不掺Ag的约高一个数量级,但Tc相差不多. 掺Ag的靶材较致密,孔洞少,暴露在空气中和在激光作用下不易失超,所以Ag能有效提高YBCO烧结靶的稳定性,延长其使用寿命,对PLD镀膜有重要意义.     

YBa_2Cu_3O_（7－δ）超导陶瓷螺旋谐振器

用ＹＢａ２Ｃｕ３Ｏ（７－δ）超导陶瓷裸线绕制了一定弹性和强度的螺旋谐振器内导体，整个ＹＢａ２Ｃｕ３Ｏ（７－δ）螺旋是导通和超导的。对比测试了室温和液氮温区下超导螺旋和同样尺寸Ｃｕ螺旋谐振器的品质因数（Ｑ），液氮温区（７７Ｋ、ｌ００ＭＨｚ）下，前者的Ｑ值比后者高３倍，初步显示了ＹＢａ２Ｃｕ２Ｏ（７－δ）高温超导体在这一领域应用的优越性。     

多晶Ag基带上YBCO超导膜的TFA-MOD制备法

探讨了三氟乙酸盐受热分解(TFA-MOD)方法在多晶织构Ag基片上制备YBCO膜的工艺参数与薄膜的成分和取向、表面形貌及超导电性之间的关系。通过优化工艺参数，在1cm Ag{110}(110)基带上制备了成分单一、纯c-轴取向及较好面内取向的YBCO膜，Tc=90K，,Jc=15000A／cm^2。     

模具钢单层及复合超硬涂层的研究

物理气相沉积TiN硬质涂层已成功地获得了工业应用。在国外不仅用于刀具,而且已逐渐应用于模具及机械零件。随着工业的迅猛发展,对材料表面性能的要求越来越高。对一些零件来说,单层涂层已难以兼顾既达到高结合力又达到表面性能的要求,模具