河岸场地某工程地基处理方案分析

结合地区经验和工程实例,对河岸场地的地质条件进行分析和总结,提出该类场地工程建设中面临的问题,进而对常用的四种地基处理方法的可行性进行分析,最终选择CFG复合地基处理方案并进行初步设计.     

电极法测定水中氟含量的几点探讨

本文叙述了电极法测定水中氟含量的方法，并对电极清洗与否、电极迟滞效应、缓冲液加入后的存放时间对测定结果的影响等进行了初步探讨。     

热处理对TA2合金表面激光熔覆Ti2SC/TiS涂层组织和力学性能的影响

目的对激光熔覆自润滑耐磨涂层进行热处理,获得具有较好摩擦学性能的复合涂层。方法采用激光熔覆技术在TA2合金表面熔覆40%Ti-25.2%TiC-34.8%WS_2复合粉末制备自润滑耐磨复合涂层。将涂层置于500℃真空中分别保温1、2 h,采用扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、能谱仪(EDS)、显微硬度计、摩擦磨损试验机以及原子力显微镜(AFM)系统地分析了热处理前后涂层的物相、组织、显微硬度及摩擦学性能。结果未经过热处理和经过热处理涂层的主要物相均为α-Ti、(Ti,W)C_(1-x)、TiC、Ti_2SC和TiS。相比未经热处理涂层的显微硬度(1049.8 HV_(0.5)),经过热处理1 h和2 h涂层的显微硬度(1143.3 HV_(0.5)和1162.7 HV_(0.5))有所上升。热处理1 h和2 h涂层的摩擦系数和磨损率分别为0.29和6.66×10~(-5) mm~3/(N·m)以及0.29和5.65×10~(-5) mm~3/(N·m),比未热处理涂层(0.32和18.92×10~(-5) mm~3/(N·m))的耐磨减摩性能有所提升。经过热处理1 h和2 h涂层的磨损机理均主要表现为磨粒磨损,未经热处理涂层的磨损机理主要为塑性变形和粘着磨损。结论相比未经热处理的涂层,经过热处理1 h和2 h的涂层显微硬度有所升高,摩擦学性能得到提升,但在两种热处理时间条件下,涂层显微硬度和摩擦学性能变化较小。     

直接测定地下水微量氰化物

目前,我国水中微量氰化物的标准测定方法是“异烟酸—吡唑啉酮分光光度法”即蒸馏法。该法选择性好,灵敏度高,试剂无毒无臭具有很多优点。我们在实际测定中,发现直接测定地下水样与蒸馏法测定结果相近,既节约了试剂又简便了操作步骤。本文就蒸馏法、直接法的对比实验总结如下。