PREFERENTIAL SITE SATURATION FOR NUCLEATION AND GROWTH OF α-PHASE AT EARLY STAGE OF AUSTENITE DECOMPOSITION IN LOW CARBON STEEL BEARING BORON

借助经典体视学方法和“扩展组织”概念,定量研究了低碳硼钢620℃过冷奥氏体等温分解早期显微组织的演变路径。结果表明,母相晶界网络仍是低碳硼钢中α相形核长大的择优位置集合,择优顺序为晶粒棱(含隅)、晶界界面.棱集和隅集的位置饱和总是早于面集。钢中有效硼量对趋于饱和的路径和晶界面集的饱和迟早有显著影响。     

湿型砂剪切变形性能的研究

文章简述了型砂性能对铸件质量的重要性及部分型砂性能检测仪。着重介绍了型砂剪切变形测试仪的结构及测试原理,膨润土合量、紧实率、α淀粉对剪切强度和变形极限的影响。     

热处理过程大型铸钢件变形的三维动态测量

本文提出了一种新的铸件变形三维动态测量方法—固定方位角测量法,解决了热处理过程高温无标志点情况下大型铸钢件变形的三维动态测量问题,并建立了相应的数据分析方法.采用该方法对某工厂正火过程强制风冷阶段大型水轮机叶片铸件的翘曲变形行为进行了三维动态测量,获得了整个叶片的翘曲变形过程,并对叶片翘曲变形的测量误差进行了分析.测量结果表明,固定方位角法能有效用于高温和无标志点情况下大型弱刚度铸件翘曲行为的三维动态测量,为研究热处理过程的铸件变形提供了新的方法.     

基于蓝牙技术的造型材料检测数据传输及处理的软件系统

开发了一个应用于造型材料检测实验室的数据库系统。系统基于蓝牙通信技术,可以实现仪器与计算机之间数据的自动传送。数据库系统利用Delphi7.0软件进行开发,具有数据录入、查询、报表生成、样品分析以及用户信息管理等功能,能够满足实验室检测过程的需要,为网络化造型材料实验室的构建打下基础。     

加热真空硬化法制芯设备的研制

利用Z8612B射芯机,配以专用热芯盒以及真空系统和吹气系统,装配成加热真空硬化法(简称HVH法)制芯试验机,设备性能稳定,操作方便,可用于HVH法制芯改变各工艺参数的试验研究。     

消失模铸造制模设备国内外现状及展望

文章介绍了国内外消失模铸造制模设备及应用的现状,并对消失模设备及应用的前景进行了分析。     

ZG0Cr13Ni5Mo马氏体不锈钢的铸态高温力学性能测试研究

应用Gleeble热模拟实验机,将试棒加热升温到奥氏体化温度并保温,然后再降至测试温度,得到了ZG0Cr13Ni5Mo马氏体不锈钢奥氏体状态下的高温力学性能参数.与直接将试棒加热至测试温度所测试的高温力学性能对比,发现两者在400 ℃～800 ℃之间弹性模量和屈服应力存在很大差别,前者弹性模量高,屈服应力低.在铸造过程应力场数值模拟中,应根据凝固过程中的组织变化,选择相应组织的高温力学性能用于计算.     

电解铝企业生产管理信息系统研究及开发

结合MRPII和ERP管理思想,提出电解铝生产企业的生产管理信息系统模型。将以电解槽和配变电站等关键设备为核心的生产能力计划作为系统的中心,在生产能力计划基础上生成主生产计划,进而生成物料采购计划和车间作业计划。以质量管理为重点,包括生产过程统计质量控制和产品质量反查。生产管理信息系统应用于某电解铝企业,取得了成功。     

新型湿型砂热湿拉强度测试仪的研制

所研究开发的一种新型湿型砂热湿拉强度测试仪,以压缩空气作为总动力源,通过气缸带动加热板升降,通过气液转换器和油缸实现液压加载;仪器由单片机系统控制,实现测试过程、数据处理、显示和数据传输的自动化;仪器通过蓝牙模块作为工具实现与计算机的通讯,这为网络化造型材料实验室的构建打下基础。     

铸件热应力模拟中铸件/型(芯)相互作用的研究进展

铸造过程热应力分析是当前铸件数值模拟领域的研究重点和热点之一.其中铸件/型(芯)之间的相互作用的处理直接影响铸件铸造过程热应力分析的准确性.介绍了国内外处理铸件/型(芯)热力相互作用的研究进展,接触单元法是三维复杂铸件应力模拟发展的趋势.文章还介绍了砂型材料高温力学性能的研究情况.