热镀锌DP钢表面析出缺陷的分析与研究

双相钢，又称DP钢，因其成分中含有Si、Mn等亲氧的金属元素，导致在生产中容易与氧发生反应，致使产品表面形貌变差。本文从原理上简述了本钢某镀锌机组生产双相钢时，表面产生析出缺陷的原因，并从原理出发进行试验，并将试验结果应用于生产中，取得了较好的效果。     

连续热镀锌炉辊结瘤的预防

热镀锌生产工艺复杂，工序众多，产生缺陷的部位及类型也千差万别，其中生产线的核心设备退火炉产生的缺陷在处理和解决过程中比较困难。分析其主要原因是作业环境相对恶劣，处理起来需要长时间停机。文章简述了退火炉设备维护的重要性，列举了因日常维护不到位导致的炉内气氛异常、炉内设备损伤严重对产品质量的影响的实例，分析了预防炉内缺陷的产生原因及后续的解决方法，对热镀锌生产具有良好的指导和借鉴作用。     

热镀锌产品表面质量的提升

热镀锌钢带多应用于汽车、家电、建材、航空航天和电子等行业中,是目前应用非常广泛的钢铁制品之一,尤其是汽车行业,对镀锌钢带表面质量要求很高。一条现代化、完整的热镀锌机组包含预脱脂、退火、涂覆、轧制和表面处理等多个工序,是一条复合型的生产线。在这样一条生产线中,通过研究影响表面质量的关键工序和因素,与现场实际结合,为实际生产提供了一定的理论依据。     

锌铝镁产品特点、应用及未来展望

随着全球锌金属储量的逐年减少，全球范围内总储量只够开采15 a，但镀锌产品在我们生活中已经有着不可替代的地位，近年来，人们开始着眼高耐腐蚀性的金属制品作为镀锌产品的替代品。本文从涂层钢板耐腐蚀性能角度对锌铝镁产品与传统镀锌产品进行对比，进一步分析锌铝镁镀层产品制造行业的宏观、微观以及行业竞争环境，对产品应用及未来发展方向进行展望，使读者更加清晰的了解锌铝镁产品。     

连续热镀锌带钢边厚缺陷

热镀锌带钢的边厚缺陷是热镀锌板生产中最常见而又较难解决的问题。热镀锌生产工艺复杂,工序众多,产生缺陷的部分及类型也千差万别。尤其以生产线的核心——退火炉、锌锅、气刀等部位产生的缺陷在处理和解决过程中比较困难,作业环境相对恶劣,给操作工解决问题时带来了很大的阻力。文章简述了连续热镀锌带钢边厚缺陷的产生的基本原理和技术情况。通过对原料、气刀参数、工艺速度等因素进行分析,找出热了镀锌带钢边厚缺陷预防和解决方法。对热镀锌带钢的生产实践具有一定的借鉴作用。     

冷轧汽车外板牛毛状划伤缺陷原因分析与控制

为减少冷轧厂两条连退线生产的外板表面牛毛状划伤缺陷,对缺陷的形成机理及影响因素进行了分析,使用超高精细三维电子显微镜观察对比了两条连退线外板的划伤的轮廓及深度、长度及宽度,最终确定了带钢表面牛毛状划伤形成原因为辊缝实际接触区油膜破裂所致,提出控制轧制速度、提高乳化液浓度及降低热轧来料厚度的工艺改进建议。