800MPa级超级钢变形后连续冷却过程的组织变化

利用热模拟试验机研究了一种屈服强度达800MPa的高强度低合金钢在连续冷却工艺条件下的组织变化情况。并利用热膨胀法建立了静态和动态条件下的连续冷却转变曲线，分析了冷却速度对组织和性能的影响。研究表明，在较宽冷却速度范围内（5-20℃/s）都能有贝氏体组织生成；变形温度对中温贝氏体转变和贝氏体显微硬度的影响很小。     

用蠕变方程建立高强微合金钢的流变应力预测模型

利用Gleeble 2000热模拟试验机对一种屈服强度为700MPa级的微合金钢的热变形行为进行了试验研究。分析了不同变形条件下的流变应力与应变的关系，并根据Roberts提出的用蠕变方程预测不同应变对应的流变应力的方法，用扩展的蠕变方程建立了试验钢的流变应力模型。用建立的模型预测了不同变形条件下的流变应力，预测结果与试验结果基本吻合。     

55CrSi弹簧钢的带状偏析及其消除

对弹簧中出现的异常白亮条带状组织进行了分析,其组织主要是由带状偏析引起。带状偏析是连铸过程中电磁搅拌工作不正常和结晶速度发生波动而造成的,通过合适的热处理工艺可以减轻偏析的危害。     

汽车用先进高强度钢开发和研究的进展

先进高强度钢已经在汽车上得到了广泛应用，并在汽车的减重、安全、节能、环保等方面表现出广阔的前景。强度更高、成型性更好的新型先进高强度钢的开发也得到越来越多的重视。对正在开发的新型先进高强度钢开发和研究现状进行了简述，并对下一代高强度钢的研究进行了预测。     

一种高强度微合金钢的高温流变和软化行为

利用Gleeble 2000热模拟试验机对一种屈服强度为800MPa的高强度微合金钢的高温变形行为进行了研究,对不同变形条件下的流变应力－应变关系进行了分析,并利用Roberts提出的思想,用扩展了的蠕变方程建立了实验钢的流变应力模型,对不同变形条件下的流变应力进行了预测利用双道次变形试验,得出了试验钢在高温变形保持时间的软化率曲线,并对曲线进行了分析。     

热变形和冷却速率对Nb-Ti微合金钢相变行为和显微组织的影响

采用热加工物理模拟和金相技术研究了高温奥氏体区的变形和不同冷却速度对Nb-Ti微合金钢相变行为和显微组织的影响。结果表明．形变诱导相变；试验钢在较宽的冷却速度范围内（5～20℃／s)均能形成贝氏体组织．且在不同冷却速度下．贝氏体转变开始温度很相近，这有利于在工业生产中获得稳定的性能。     

一种高强度微合金钢的高温流变和软化行为

利用Gleeble2000热模拟试验机对一种屈服强度为800MPa的高强度微合金钢的高温变形行为进行了研究.对不同变形条件下的流变应力-应变关系进行了分析,并利用Roberts提出的思想,用扩展了的蠕变方程建立了实验钢的流变应力模型,对不同变形条件下的流变应力进行了预测.利用双道次变形试验,得出了试验钢在高温变形保持时间内的软化率曲线,并对曲线进行了分析.