三辊斜轧管机轧制高精度无缝钢管

本文试验比较了不同的轧管工艺对毛管壁厚偏差的影响,认为三辊延伸轧制的钢管壁厚精度高,宜在轴承管中采用。     

无芯棒拔管拔制力的试验研究

建立近似的力平衡条件和近似的塑性条件,应用边界条件联解上述方程,得到无芯棒拔管时应力状态系数σ拉/σ_S,建立拔制力计算式。实验验证结果表明,本文拔制力计算式计算的结果与实测值相符。     

半浮动顶头拔制厚壁管的试验研究

为了克服在链式冷拔机上采用浮动顶头拔制中小直径厚壁管这一工艺的一些缺陷,作者提出了用半浮动顶头拔制中小直径厚壁管的理论.文章分析半浮动顶头拔管过程受力条件,分析了半浮动顶头拔制厚壁管道次减径量,并通过浮动顶头和半浮动顶头拔制厚壁管的比较,论证了后者克服了前者所产生的缺陷.     

高频直缝电焊管辊型设计

众所周知,焊缝是焊管的生命,成型质最与焊缝质量的优劣除了与高频输出功率的稳定性、焊接温度、焊接速度、挤压力、正确的计算管坯宽度有关外,还与轧辊孔型设计方法、成型机轧辊的布置型式以及调整工技术水平等因素有关,也就是     

空拔管的拔制力

根据建立的近似力平衡条件,近似塑性条件,应用边界条件联解方程,可求得空拔管时应力状态系数K=σ拉/σs,因此计算的空拔时各道次的拔制力与实测值的误差在允许范围内,满足生产要求。     

三辊轧管“尾三角”缺陷和楞面缺陷的初步研究

三辊轧管机轧制薄壁管的主要技术关键是防止管子产生“尾三角”缺陷和楞面缺陷。本文介绍在φ50mm机组上进行的试验研究结果。 1.“尾三角”缺陷“尾三角”缺陷是指管子尾部形成大的三角形喇叭口。试验中曾将φ82×6mm的毛管,沿长度方向每隔10mm在管外表面上车一道环形槽,然后加热至通常轧管温度后送入三辊轧管机中带心棒轧成φ82×4mm的钢管,此时已出现“尾三角”。观察     

冷拔内螺旋凸筋管凸筋拉缩分析

凸筋拉缩是冷拔内螺旋凸筋管的一个生产难点。本文通过实验,分析了工艺因素对凸筋拉缩的影响,给出了凸筋拉缩的理论计算式,用该计算式可较准确地选择拔制管料。     

斜轧穿孔用新型复合顶头

1.前言众所周知,顶头是斜轧穿孔工序的关键工具。顶头材质与形状设计是否合理,直接影响着穿孔机的能耗、小时产量、成材率等。目前,国内Φ76机组、ΦC0机组穿孔机使用顶头均为球面形,材质多为3Cr2W8V合金工具钢。使用该顶头穿碳素管坯、低合金结构钢管坯时,寿命问题还不十分突出,但