典型注塑模成型过程模拟与模具变形分析

模具CAE技术不仅要考虑塑料充填的流动过程分析结果,同时还要考虑注塑压力和高温料流引起的模具应力变形的影响。以洗手液瓶模具为例,借助于Moldflow软件模拟其注塑成型过程,在保证制品质量的提前下,获得了注塑过程的温度和压力结果,然后导入ANSYS中分析模具的应力应变状况。结果表明,在当前生产工艺参数下,模具型芯处出现最大的变形,并最终影响了制品的质量。因此,综合利用Moldflow和ANSYS软件分析的结果,才能为模具结构的设计与优化提供更全面的参考依据。     

605例浅部真菌病人发病及镜检情况分析

通过对我院皮肤科６０５例浅部真菌感染患者镜检分析，为临床预防其发病提供了可靠依据。     

伊曲康唑短程间歇冲击疗法治疗甲真菌病30例疗效观察

对３０例患者运用伊曲康了治疗真菌病，在停药后６个月临床总有效率达９３．３％，而无效率仅２例，占６．７％。     

基于ANSYS的注塑模镶件结构分析

运用材料力学理论和ANSYS有限元分析方法分析计算了装配方式为悬臂形式和简支形式镶件结构的应力及变形状况,通过实验数据对比分析了两者的强度与刚度性能。以简支式镶件的几何长度L、直径D与斜度θ为参数,利用APDL语言建立了有限元参数化分析模型,研究了各个几何参数与镶件的强度关系,得出减小长度L、增大直径D或者减小斜度θ都有利于提高镶件强度、有效防止偏载受损的结论,为注塑模镶件结构的设计生产提供了可靠的理论支撑与指导。