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介绍了梅山热轧技改后使用的模型结构、功能及使用效果。改造后模型结构的最大特点是模块化,其功能具有设定计算和自适应控制,所有工艺参数都可通过模型表和配置文件进行修改和配置,不需要修改源程序,投用成功,且生产稳定,主要技术指标均有大幅度提高。 相似文献
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目前在板带生产中,产品的凸度和平直度精度成为衡量产品质量的重要标志。梅钢1422mm热连轧于2002年引进了GE先进的板形模型控制技术,采用CVC辊型、弯辊和窜辊来控制板形,对窜辊量与弯辊力进行设定与闭环控制,板形质量有了量化指标与控制手段。就板形模型的设定、控制原理和自适应方法进行了探讨。 相似文献
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精轧主传动是热轧板厂的核心设备,性能的优劣直接影响轧线的成材率、产品品种、质量及产能的发挥,通过对现场生产状况的分析,提出热轧板厂精轧主传动对生产的制约,包括薄规格和品种钢的限制,以及对产品质量的影响,尤其是对带钢头尾镰刀弯、卷形的头尾塔形影响较大,通过主传动及相关设备的改造,明显提高了钢卷的卷形质量、表面质量以及带钢的实物质量,同时提高了机组生产“薄、宽、强”的能力。 相似文献
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对热轧带钢层流冷却模型的传热过程进行了分析,以此作为层流冷却控制的传热模型和自学习模型的理论依据。给出了热轧板厂热轧机组层流冷却在线控制的传热模型的一些算法。从数学模型的角度对层流模型的实际运行结果进行了分析,并提出了一些改进措施。 相似文献
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梅山1422mm热连轧经过2002年技术改造,采用CVC辊型、弯辊和窜辊来控制板形,并运用GE提供的板形设定模型,通过对数学模型和工艺参数的优化,有效地控制板形,提高板形质量。 相似文献
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