后门外板B柱区域冲压起皱分析及优化

对于主棱线圆角半径为2.5 mm且圆角两侧曲面夹角较小的汽车后门外板,采用传统冲压工艺时,后门外板B柱区域会产生严重的起皱缺陷,无法满足外观质量要求;通过数值模拟,对零件成形过程和缺陷区域的应力状态进行分析,阐明了缺陷产生的原因,并提出优化工艺方案,消除了零件成形时的缺陷;经生产验证,该工艺可有效解决后门外板B柱区域的起皱现象,为解决类似零件的冲压缺陷提供参考。     

小型推车式隔膜泵喷雾机的设计与试验

针对城市园林绿化、果园、温室大棚及城市卫生防疫的施药技术大多采用传统的背负式或担架式动力喷雾机等机具,存在着效率低、工作量大的弊端,因此开发出适合现代农业需求的具有省时、便捷、高效的新型植保机械已经成为当前施药技术的趋势。该文阐述了TPM100/20型推车式隔膜泵喷雾机的整体配置和工作原理,并详细阐述了隔膜泵动力装置、组合式药箱结构、车架结构的具体设计。试验表明:其作业指标为有效射程10~12m、施药量5~8L/min、工作效率1.2hm2/h。     

基于视觉检测技术的冲压收料线监测系统开发北大核心CSCD

在传统生产模式中,车身覆盖件的冲压生产均是在封闭的生产线中进行的,生产过程无法实时对冲压收料线进行监测。通过采用视觉非接触检测技术结合图像AI算法,搭建了冲压收料线监测系统,生产线内部布置的6台高速镜头通过生产线压机信号触发拍照,并自动与基准图像进行模板匹配,能够在强震动、高节拍的环境下实现拉延零件不同区域收料线的实时监测,输出18个监测区域的收料线偏差值,并对超出设定阈值的零件进行预警。生产维护人员可在不停机的情况下根据曲线偏差情况对相应区域的压力值进行调整,大大降低了生产线废返品率及停台效率损失。结果表明,系统投入运行后预计实现年度废返品节约26万元,停台效率节约9万元。