灰铸铁发动机缸体常见铸造缺陷及解决措施

分析了灰铸铁发动机缸体常见缺陷——气孔、砂眼、渣眼、跑火、冲砂、冷隔、渗漏等的产生原因,并提出了相应的解决措施。指出要具体分析各种缺陷的生产原因,采取相应的应对措施,制定合理的工艺,并加强生产过程的严格控制。     

灰铸铁缸体气孔缺陷的防止措施

介绍了灰铸铁缸体的铸件结构及生产工艺,对水泵孔和钢印面出现的气孔问题进行大量分析,并采用多种方案进行生产验证。通过增加排气片厚度和高度,将排气片设置在气孔经常出现的水泵孔位置,使此位置气孔内废率由0.1%降至0,气孔外废率由0.35%降至0.01%以下,在清理排气片的过程中发现,气孔出现在排气片上,说明排气片起到了将气体引入其内的作用;为消除钢印面出现的气孔,在原溢流冒口的下方增加1个溢流冒口,同时附带1个排气针,使此位置气孔废品率从0.65%降至0.018%。     

改进浇注系统解决铸件缩孔缺陷

介绍了HT250正时齿轮室铸件的结构特点及铸造工艺,分析了铸件缩孔缺陷的特征及形成原因,采取减小内浇道尺寸和减少一个内浇道的两种改进工艺措施,生产条件下齿轮室铸件均未发生缩孔现象。经过比对,最终采用减少内浇道的工艺,既解决了铸造缺陷,又因减少了部分横浇道和内浇道而节约了铁液,提高了工艺出品率,而且还减少了铸件该处的打磨工作量。