渗钐对TiNi形状记忆合金线性回复性能的影响

本文论述了形状记忆合金线性回复行为的新概念,定义了线性回复行为的相关性能指标.以氢化钐为渗剂,在真空炉中对TiNi形状记忆合金弹簧进行稀土表面渗入化学热处理,研究了渗钐(Sm)对其线性回复性能的影响.实验结果表明在550℃真空条件下对TiNi形状记忆合金弹簧渗钐(Sm)4小时,能得到厚度约为2μm的渗层,渗层中含有金属间化合物NiSm,从而显著改善其线性回复性能;线性回复温度范围Tw从4℃拓宽到8℃,线性回复率η从54%提高到75%,线性回复程度PL从56%提高到70%,非线性回复程度Ps从44%减小至10%,但总回复程度PT有所下降.     

无压烧结CeO2-ZrO2陶瓷的组织与性能

分别以自制的和商业的CeO2-ZrO2复合粉为原料,采用无压烧结法制备了CeO2-ZrO2复合陶瓷块体材料,分析了烧结温度对两种材料的微观组织和力学性能的影响,并采用X射线衍射法(XRD)研究了两种材料在应力诱导下的t→m相变增韧效应。结果表明:由自制复合粉制得的CeO2-ZrO2陶瓷材料其综合力学性能均比由商业粉制得的陶瓷材料高,并且其应力诱导相变增韧效应更强;此外,在烧结温度为1450℃、保温时间为4h的条件下,由自制复合粉制得的材料的相对密度达到98.7%,其弯曲强度和断裂韧性分别为576MPa及5.6MPa·m1/2,这一结果与该材料在1450℃下充分致密化有关。     

无压及热压烧结法制备Ce-TZP/Al2O3复相陶瓷材料

研究了无压和热压烧结Ce-CP/Al_2O_3陶瓷材料组织和性能。结果表明,热压烧结时,材料在1400℃,保温1h的条件下达到充分致密,此时相对密度为98.6％,这一结果与热压过程中的外加压力大大促进材料的致密化有关;而无压烧结时,材料达到充分致密化的温度为1500℃,相对密度为97.5％。另外,同无压烧结的样品相比,热压样品的微观组织细小,综合力学性能优良。     

ZrO2陶瓷t→m相变增韧的研究回顾与展望

回顾了国内外学者对ZrO2陶瓷相变增韧机制的理论研究,并对ZrO2陶瓷相变增韧机制的未来研究方向进行了展望.     

低真空化学热处理多用炉及其工艺研究

本文介绍了低真空化学热处理多用炉的基本结构,以及高速钢氧氮化和结构钢氧氮碳共渗处理的工艺试验结果,并分析讨论了低真空化学热处理的特点。     

稀土元素钇对Laves相NbCr_2合金在1100℃氧化行为的影响

采用机械合金化及热压烧结工艺制备了掺杂0.07%～1.35%(质量分数)稀土元素钇的Laves相NbCrz合金,研究了钇含量对NbCrz合金在1 100℃氧化行为的影响,并探讨了其作用机制.结果表明:只有添加适量的钇(0.07%～0.14%)才能降低NbCr2合金的氧化速率,提高NbCr2合金的抗氧化性能;NbCr2合金高温抗氧化性能的提高,主要是由于稀土元素钇增强了氧化膜与基体的结合性能.