整体模锻造和镶块模锻造的技术经济性比较

我厂是锻造X195柴油机连杆的定点生产厂家。多年来一直采用整体模锻造。根据目前的热处理水平、使用和管理情况,一副整体锻模经过两次翻新、三次使用,一般可锻锻件7500～8000件,若每年生产20万根连杆毛坯,连同意外因素(锻打断裂、热处理淬裂等)而报废的模具,每年需整体锻模约27套(不包括翻新的模     

锥形拉深凹模的设计

圆锥形拉深凹模是一种很有推广价值的拉深模具，它不但易于实现成功的拉深，而且还可以简化模具结构，本文参考其它资料，从理论上探讨了圆锥形拉深凹模的设计和拉深力的计算。     

径向辗压扩孔件端面形态的形成与控制

径向辗压扩孔件的端面鱼尾面变形是影响环形件质量的重要因素之一,在不同的变形条件下,鱼尾面的形态也不同.文章总结了各种类型的径向辗压扩孔件的端面形态,通过与高坯料小送进量的自由锻轴向拔长工艺相对比,详细地阐述了辗压扩孔工艺的基本原理和材料的表面变形特征;并从应力应变的角度分析了环形件端面鱼尾面的成形机理和变形条件对端面形态的影响;从实践中探索了在多品种小批量生产条件下,提高和改善扩孔环形件端面质量的工艺措施.     

模锻件的技术经济性

模锻件的成本是由多种因素构成的,而其中的每一因素又包含着多种分因素。例如,约占模锻件成本30％的模具费用就包含着模锻工序数、锻模加工方式及加工设备、模具使用寿命以及模具结构形式等多种因素。在某一批量内,模锻工序越少,加工周期越短,模具使用寿命越长,模具费用就越低。因而,要大幅度地降低模锻件成本,仅仅考虑某一因素显然是不现实的,必须全过程、全方位地降低消耗,包括从生产技术准备到模锻件生产中的各个环节。在此,笔者仅从工艺和模具两个方面探讨降低模锻件成本的措施。     

锻件切边校正复合模

<正> 1.工作原理 锻件切边校正复合模的结构如图1所示。加工前,首先调整好上模3与校正凹模7之间的闭合高度。此时,弹性件10处于预压状态。加工时,将带飞边的锻件置于凹模5上,冲头首先与锻件接触,由于设计中P_切大于P_弹故整个模具下移,下移h距离后件7和8刚性接触,从而切去飞边。锻件在重力作用下沿垫     

村镇生土结构房屋抗震加固措施试验研究

我国村镇仍有大量的在役生土结构住宅,在广泛调研和震害分析的基础上提出了可用于既有村镇生土结构房屋抗震加固改造的技术措施.通过2片T型生土墙体和2片一字型生土墙体低周反复荷载作用下的拟静力试验,研究了生土墙体加固前后的承载力和变形性能,验证了加固技术的可行性.研究表明,在墙体中增设的木构造柱和圈梁与墙体能够共同工作,加固...