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1.
研究了添加0.5at%和1.0at%Zr对钐铁合金微结构和相组成的影响。添加和不添加Zr的Sm-Fe合金相比,发现添加1.0at%Zr可以基本消除铸态组织中的α-Fe,并且能同时减少富钐相。多添加18at%Sm的Sm-Fe合金退火后,仍残留少量的α-Fe,而添加1.0at%Zr的Sm-Fe-Zr合金退火后主相Sm2Fe17以及α-Fe的量没有明显的变化,因此有可能避免过长的均匀化退火过程。  相似文献   
2.
Al matrix composites reinforced with in situ ceramic phases by adding 20% SiO2 were fabricated by powder metallurgy process.The interfacial microstructure of the composites was studied by means of SEM and HREM.It was shown that the ceramic phases mainly composed of spinel MgAl2O4 are formed in situ in the original SiO2 particle and the size of small MgAl2O4 crystallites is about dozens of nanometers,which can adjacent to Al and Si.MgO could not found in original SiO2 particle but a little in matrix and may exist with Si,Mg2Si and Al.Si is mostly distributed in matrix and forms some segregation zones.The size of Mg2Si is about 50-100nm and can usually be seen in the matrix.  相似文献   
3.
研究了快淬速度对熔体快淬法制备Nd10Fe81Co3B6薄带微结构及磁性能的影响。结果表明,随着快淬速度的增加,薄带中非晶相含量增加。快淬薄带在800 ℃晶化处理10 min后,15 m/s淬速的薄带基本由粒径大于50 nm的Nd2(Fe,Co)14B与粒径小于25 nm的Fe7Co3相组成,两相交换耦合作用较弱,而50 m/s淬速的薄带中仍含有大量的非晶相,使得薄带的剩磁减小,但矫顽力没有明显降低;35 m/s淬速的薄带退火后晶化完好,两相交换耦合作用最好,矫顽力达到249 928 A/m,剩磁达到84.3 A·m2/kg。不同快淬速度薄带中主相Nd2(Fe,Co)14B的居里温度基本相同,约为630 K。  相似文献   
4.
5.
Sm2Fe17Nx永磁体的商品化现状和发展趋势   总被引:8,自引:0,他引:8  
本文指出了影响Sm2Fe17Nx永磁体商品化的几个主要因素。以及目前材料工作者为解决以上问题所作的大量工作,并指出了Sm2Fe17Nx永磁体今后的发展趋势。  相似文献   
6.
大块非晶合金制备原理与技术   总被引:10,自引:0,他引:10  
利用形核理论,对人块非晶合金的形成条件、控制因素、合金成分设计思路、制备原理与技术等进行了分忻与讨论。非均匀形核的避免和均匀形核的抑制是大块非晶合金成功制备的充分必要条件,前者要通过外部熔炼条件的有效控制来实现,包括:熔炼提纯、合理的冷却介质和惰性气氛保护等:后者要通过合理的成分设计来实现,包括:多组元、高原子尺寸比、人负混合热、低熔点组元或低熔点共晶。  相似文献   
7.
8.
熔体快淬工艺中,快淬速度对Nd-Fe-B型薄带磁性材料的结构与性能影响显著。利用熔体快淬法制备了Nd10Fe81Co3B6薄带,研究了快淬速度对其相结构以及晶化过程的影响。结果表明,快淬速度不同,薄带的非晶程度不同,随着快淬速度的增加,薄带中非晶相含量增加。而不同淬速薄带的晶化过程也存在很大差异,当淬速较低时,薄带晶化程度较高,为质点控制晶化模式;当淬速较高时,薄带中基本为非晶化相,此时为持续晶化模式。以15~50m/s速度快淬的薄带开始晶化的温度在540~610℃范围内。  相似文献   
9.
信息化时代新媒体的蓬勃发展,使得新时期高校思想政治教育途径和手段变得也更加多样化,信息技术与互联网的普及不仅丰富了大学生的学习与生活方式,也大大改变了传统教育理念、方式和手段.为适应信息化时代的国际化潮流和高校思政教育发展需求,高校思政教育要想富有时代特色和气息,就必须与时俱进地加以改革与创新,改变以往那种只重视形式不...  相似文献   
10.
Sm2Fe17和Sm10.5Fe88.5Zr1.0的氮化行为   总被引:6,自引:0,他引:6  
通过真空电弧炉制备了Sm2Fe17和Sm10.5Fe88.5Zr1.0母合金,铸态Sm2Fe17先经均匀化处理后再氮化.而Sm10.5Fe88.5Zr1.0则不经均匀化退火而直接在高纯氮气中氮化。运用扫描电子显微镜和X射线衍射技术对其氮化行为进行了研究。薄片扩散实验表明氮在Sm2Fe17中的扩散要比在Sm10.5Fe88.5Zr1.0中的扩散快。运用Fick第二定律通过理论计算得出直径为20μm的Sm2Fe17合金和Sm10.5Fe88.5Zr1.0合金球形粉末粒子,实现充分氮化的时间为10h和16h。实际粉末实现完全氮化的时间要比理论计算的时间少。这和粒径分布、颗粒表面状态、氮化过程产生的微裂纹以及实际条件和理想条件的差异有关。对于直径为20μm的粉末,氮化时间为6h时氮化已基本完成,氮化时间过长.Sm2Fe17Nx会发生分解。  相似文献   
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