薄壁箱形加肋结构制作与组对工艺

以600t龙门起重机主梁为例,阐述了薄壁箱形结构的特点和制作工艺流程,详细介绍了预制和拼接组对过程,并对焊接变形、保证T形梁组对精度及下底板就位困难等问题采取了有效的措施.在空间组对过程中,采用斜胎架建造的方法保证了各个箱体的制作精度,同时借助马排与铁楔结合的方法防止侧板在组对时发生变形,在顶板及底板组对过程中使用了加减丝以提高组对精度.     

海洋钢结构大尺寸焊接接头CTOD断裂韧性试验与分析

依据英国BS7448断裂韧性试验标准,研究了超大板厚碳钢焊接接头的低温断裂韧性(裂纹尖端张开位移(CTOD)) .针对厚为95 mm和60 mm的钢板分别开发了埋弧焊(SAW)和药芯保护焊(FCAW)2种焊接工艺,并研究了低温服役条件下(0℃)2种焊接工艺焊接接头各区(包括焊缝区和热影响区)的断裂韧性. 研究结果表明,所有试样均满足最小特征CTOD值0.15 mm的要求.本研究结果可为厚95 mm的D36钢板埋弧焊和厚60 mm的D36钢板药芯保护焊焊接接头免除焊后热处理提供依据.     

一种新型刚性立管后安装技术应用

在油气田的改扩建项目中,通常利用已有的平台导管架后安装刚性立管。但传统的导管架刚性立管后安装存在同轴度调整难度大、作业船和平台配合界面多等问题。文中介绍某油田的一种新的刚性立管后安装方案,是国内首次进行的利用钻井船潜水泵滑轨下放后安装的立管。通过该立管安装项目的梳理、总结,获得有益的经验,具有重要的现实意义。