基于ProCAST的消失模铸造工艺研究

运用ProCAST软件对链轮铸钢件的消失模充型过程进行了数值模拟，分析其缺陷产生原因，优化铸造工艺。最后基于模拟和生产相结合，总结出影响消失模铸造的六大基本因素。     

基于ProCAST的消失模铸造工艺的数值模拟研究

运用ProAST软件对链轮铸钢件的消失模铸造工艺进行了充型和凝固过程的数值模拟评价,分析了缺陷产生的原因,对铸造工艺进行了优化,并结合实际生产情况,给出了影响消失模铸造的六大基本因素。     

汽车支架的计算机辅助铸造工艺设计及模拟优化

以某球铁板形铸件为研究对象,用DISA线垂直分型的浇注系统设计方法设计了铸件的浇注系统,运用均衡凝固理论设计了铸件冒口,用数值模拟方法对设计工艺进行了反复的对比优化,并实际浇注铸件进行了验证。研究表明:用均衡凝固理论设计冒口时,不能只局限于用几何结构来划分结构分体,还要根据壁厚差的情况才能划分出合理的结构体;底注式浇注系统并非总是最为平稳的浇注系统;用均衡凝固理论结合数值模拟方法优化了汽车支架的铸造工艺。     

复式比例阀计算机均衡凝固工艺设计及数值优化

针对天津宝利福有限公司的复式比例阀灰铁铸件,应用制图软件(UG)绘制出三维零件实体图,并辅助进行模数和周界商计算,划分补缩域;以均衡凝固理论为依据进行分析计算,设计计算铸件的冒口、浇注系统及分型面.用数值模拟软件对设计方案进行了校核验证,实际浇注结果表明,设计是合理的.     

充型模拟优化浇注和浇注系统

运用铸造过程模拟软件ProCAST对实际生产中某些个案进行模拟和分析,重新回顾现有的浇注工艺和浇注系统设计,指出当前精铸生产中普遍存在的若干问题,对改进浇注系统设计和浇注工艺提出一些意见和建议.     

复式比例阀的计算机辅助均衡凝固工艺设计及数值优化

针对天津宝利福有限公司的复式比例阀灰铁铸件,应用制图软件(UG)绘制出三维零件实体图,并辅助进行模数和周界商计算,划分补缩域;以均衡凝固理论为依据进行分析计算,设计计算铸件的冒口、浇注系统及分型面.之后用数值模拟软件对设计方案进行了校核验证,实际浇注结果表明,设计是合理的.     

基于信息失真分析的铸造工艺过程管理链的流程再造研究

文章分析了人际合作的四种基本形式的信息流传递的特点,提出信息在传递链路中会出现客观性失真和人为性失真.客观性失真要通过提高合作体的素质来降低,人为性失真可通过改变合作约定形式来降低.据此,文章对铸造企业运作的两个重要链路--铸件经营技术管理过程和生产过程的信息传递进行了分析,发现铸件产品经营和技术管理链存在结构性偏差,只有通过流程再造来消除;而生产链不存在结构性偏差,存在信息向后积累的信息偏差,该种偏差可通过确定合作体之间合理的合作约定方式来解决.     

铸造企业岗位升迁制度设计研究

当前大多数铸造企业缺乏一套科学合理的员工晋级路线图,以使员工自觉地设计自身在企业中的发展道路;该制度的缺乏,也是企业难于持续有效地培养综合性人才的原因.为此,文章从铸造企业的典型组织结构出发,设计了技术类岗位的升迁路线图和生产类岗位的升迁路线图,图中按照铸造工艺的技术特点及管理特点体现了岗位层层级进的特点,为员工的自我设计提供了依据.本文的研究形成了铸造企业全套的企业岗位升迁路线.     

刹车头球铁件工艺设计及数值模拟优化

用三维造型软件辅助划分刹车头球铁件结构分体并计算模数,按照均衡凝固理论用模数网络分布分析确定均衡段,进而确定该铸铁件的冒口分布方案,用大孔出流理论计算浇注系统,最终确定铸造工艺方案,并设计了完整的铸造工艺。用凝固模拟软件对工艺设计进行了验证校核,实际浇注结果表明,所设计铸造工艺是合理的。     

铸造工艺过程管理链信息失真的研究

企业是围绕着产品的市场运作及其技术工艺而展开的信息流、资金流、物流的体系.其中信息流是有效控制的基础,如果企业运转过程中的信息流发生了减弱、放大、失真等扭曲现象甚或出现了阻塞现象,则资金流和物流就会出现紊乱,导致企业的低效或非正常运转.