盒类零件的超塑性气胀成形

金属的塑性以伸长率表示,一般低于40%,但在超塑性状态,即材料在高温低速下变形,而且当材料的晶粒细小时,其伸长率可高于100%,甚至可达4800%,并且变形力很小。因此,材料在超塑性状态下,可以用气胀成形怯一次生产出外形十分复杂的盒类零件,模具结构也简单。     

钛合金超塑性吹塑成形模具及等强度模具设计准则

本文采取组合弯曲梁和厚壁圆筒简化模型综合分析了Ti—451壳体吹塑成型模具受力状况。绘制了应力强度(等效应力)沿模腔轮廓线的分布图。在此基础上,提出了等强度摸具设计准则:将摸具型腔轮廓周围的应力强度分布线(面)经适当比例放大或缩小后所得的轮廓就是该摸具强度所要求的最佳外形。按照该准则设计模具,可保证模具各部分的强度以最佳匹配方式满足使用要求,同时使模具尺寸达到最小,从而实现模具的最优化设计。     

自由胀形时最佳工艺的制订

本文利用等效理论提出了决定自由胀形成形最佳工艺参数的方法,并用四种材料分别在两种不同条件下作了成形验证实验。结果表明,试验结果与理论吻合良好。     

强电场对H62黄铜高温变形时空洞的抑制作用

将H62黄铜置于强电场中进行高温变形,发现强电场对金属变形时空洞的产生、长大及连接均有较强的抑制作用。     

增速拉伸对Ti—451合金超塑性变形的影响

在普通的高温拉伸机上施行增速拉伸法能更好地进行超塑性拉伸试验。本文探讨了该法的数学原理,分析了它对载荷及试样变形的影响。通过对Ti—451合金超塑变形试验发现,采用该法,材料能表现出更为真实而优越的超塑性能。这对于材料的超塑成形生产具有重要的指导意义。