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1.
我厂在自制非标250 t 油压机设备时,遇到孔径4380H9、长度2515mm缸体零件,由于其结构尺寸大,精度和表面粗糙度要求高,已经超出我厂原有孔加工设备能力。为此我们采取了在现有的3m CQ61100车床上加装辅助装置即推拉差动进给镗缸装置的办法(图1),解决了图1缸体零件孔的加工。具体方法是将经过粗加工的缸体,放在特制的带有v形槽的夹具6上。调好中心位置后,将缸体固定加工时工件不动,镗杆旋转。镗杆的前端与车床主轴锥孔连接,并用拉杆在主轴后端紧固。后端采用对开式轴瓦支持在支座7中。后支承轴承孔经过车床自镗加工,因而保证与主轴孔同…  相似文献   
2.
在没有加工长齿条专用设备情况下,我们制造了齿条加工专用铣头及其分度装置,完成了齿条加工。专用铣头用燕尾导轨固定在铣床滑枕上,可沿滑枕移动。主动轴10(图1)和输入轴4用铜轴套5、9支承,轴向窜动用  相似文献   
3.
竹塑复合材料的制备及主要材性研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
采用填充量为65%的竹粉与填充量为35%的塑料混融挤出制造竹塑复合材料。以马来酸配接枝高密度聚乙烯(HDPE-g-MA)为相容剂,研究了相容剂的加入对复合材料力学性能的影响;通过适当的方法对木粉进行表面处理、对基体树脂进行改性,可以有效地提高复合体系的界面粘接强度,以竹屑纤维为增强材料,采用双螺杆挤出机,制备竹粉增强高密度聚乙烯复合材料,研究了竹塑复合材料挤出加工工艺,探讨复合材料生产工艺和型材结构设计,进一步探讨复合材料的应用研究。  相似文献   
4.
我厂加工盘类及联轴器类的工?很多,以往都靠划线钻削均布的孔,效率低,劳动强度大。为此,我们在一台TZ32型钻削头组合机床上,安装一套多功率夹县,改装成法兰类工件钻孔专机,可对多种不同规格、不同圆周直径、不同孔数的法兰工件加工。  相似文献   
5.
Bamboo Plastic Composites(BPCs),竹塑产品是由竹粉和塑料混合制造而成。由于其良好的尺寸稳定性,竹塑产品可以应用于室内和户外工程,代替木制品和塑料制品。本研究的核心技术是采用专为加工竹塑而设计的啮合式双螺杆挤出机。特点为:可更换的模块化螺杆;塑化柔和,混炼均匀;螺杆加热/冷却系统确保精确的熔体温度控制;高产量但螺杆转速很低;准确的排气控制,挤出压力稳定,预热加料机置于主机顶部,先抽出竹粉中残留的水分,使主机加料段更加充实,提高塑化混炼效果。优化的螺杆设计使剪切小,不易剪断竹纤维,能使物料在机内停留时间均匀。螺杆机筒采用双金属处理,耐磨耐腐蚀,使用寿命延长。  相似文献   
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