基于关节臂测量机的群孔位置度检测研究

具有圆周均布群孔的零件在机床设备中应用十分广泛，其孔系位置度直接关系到机器整体的装配质量。针对其位置度检测快速准确的要求，采用关节臂式测量机进行检测。描述了关节臂式测量机的基本组成及测量原理，建立了关节臂的运动学模型，详细介绍了使用关节臂测量的测量流程及关键技术要点。根据检测结果，圆孔直径及位置度最大偏差为0.022 mm和0.046 mm,均满足测量标准，反映出关节臂式测量机应用于精密检测的技术优势。     

涡轮盘榫槽电火花线切割加工质量研究

为了提高涡轮叶盘榫槽电火花加工的材料去除率、几何形状精度,文中采用3种相同直径、不同材质的电极丝,进行电火花线切割GH4169枞树形榫槽的对比实验。采用不同工艺规准下的3道线切割工艺：第一次切割使用较大脉冲能量,加工出外形轮廓;第二次切割消除工件在上次加工中产生的变形,提高工件尺寸精度;第三次切割对工件表面进行精修整,减小工件表面变质层。对加工后榫槽进行材料去除率的计算、几何形状精度和轮廓偏差的测量,分析电火花线切割加工对榫槽加工质量的影响。试验结果表明：在高速线加工下榫槽的材料去除率最高;不同电极丝加工后的榫槽几何形状精度均在要求的0.075 mm之内;线切割加工的榫槽轮廓偏差都在0.030 mm左右,同时采用黄铜丝加工的榫槽轮廓偏差最小。采用电火花线切割工艺加工出的榫槽几何形状精度和加工质量均满足加工要求,显示出该工艺巨大的技术潜力。