单片机控制的涡流检测仪零电势自动补偿器

本文介绍一种由单片机控制的新型零电势补偿器,它具有电路简单、运行可靠、补偿速度快、补偿精度高等特点.     

柔性自动化核心技术的展望——开放式数控系统

1.引言机械制造自动化已有几十年的历史 ,从 30年代至 50年代 ,由自动机床、组合机床或专用机床组成的刚性生产线是大批量生产方式的产物。但对目前占整个机械制造业 75% - 85%的中小批量生产却无法有效的应用 ,特别是近年来 ,制造业面临着原材料、能源和劳动力等制造成本的不断上升和激烈的市场竞争 ,要求有一种高效率、低成本、交货期短、能够对市场需求作出快速反映的生产方式。柔性自动化技术以先进的制造技术和组织方式为基础 ,通过制造系统自身的柔性、可预测性和优化控制 ,最大限度地减少生产准备时间、降低库存、提高市场的响应能力…     

高灵敏度自适应控制型张力传感器

引言近来,在机械电子学和机器人领域中为了达到高检测精度和高灵敏度,对各种不同类型的机械力传感器的需要已有增加。本文提出了一种利用弦丝(待测张力作用于其上)横向振动共振特性的新型传感器,横向振动振荡频率的每种模式均正比于力的平方根而且其中最低频     

涡流探伤中的相位自动跟踪方法

介绍一种由单片机控制的相敏检波相位自动跟踪方法,具有电路简单、运行可靠、相位定位准确等特点.     

PLC基础知识及应用讲座：PLC在数控机床中的应用

一、数控机床的强电逻辑控制标志着现代机械制造技术的工艺装备是各类数控机床,其控制任务可分两类:一类是实现刀具相对工件各坐标轴几何运动规律的数字控制。这个任务是由计算机数控装置来完成的。另一类是机床辅助机械动作的顺序控制。它是在数控机床运行过程中,根据CNC内部标志以及机床各操作开关和实际运行开关的信号状态,按照预先规定的逻辑顺序对诸如主轴起停、换向,刀具的更换,工件的夹紧、松开,液压、冷却、润滑系统的运行等进行的控制。通常称强电逻辑控制。这类任务则由PLC(可编程逻辑控制器)来实现。上述两类任务的控制是一个有机的整体。它们既有联系也有分工。因此,明确两者之间的界面(接口)就成为设计数控机床PLC系统的前提。根据国际标准“ISO4336-1981(E)机床数字控制——数控装置和数控机床电气设备之间的接口规范”的规定,接口分为四种类型:     

数控技术的现状和发展趋势

分析了基于PC的数控系统的主要构成模式和特点,以及我国数控技术的发展现状,探讨了数控的开放化、智能化、高精度、高速度和网络化等发展趋势.     

开放式数控系统的动态建模研究

针对 CNC系统的复杂性和实时性特点 ,研究了基于开放结构数控平台的功能对象在系统运行中的生命过程以及它们之间相互操作的关系。阐述了在开发开放结构数控系统时 ,用行为模型解决这一动态过程建模的方法。     

用于钢领表面缺陷检测的涡流传感器的研究

本文通过对涡流检测基本原理的分析,着重介绍检测钢领表面缺陷的涡流传感器。其中包括涡流传感器的结构形式、评价指标、性能试验及其特点和检测实例。     

基于极坐标的空间曲线刀心轨迹算法与自动编程实现

介绍了鞋楦的造型方法和数控加工原理,分析了鞋楦加工的刀位计算原理和加工拟合误差,提出了一种基于极坐标的空间曲线的无干涉刀心轨迹生成方法,该算法有效地解决了加工中出现的欠切削及法矢干涉等问题以及在极坐标情况下自动编程所出现的特殊问题,本算法适于各种空间曲线的环切加工。     

面向用户的可配置开放式数控系统的研究

研究了一种基于ＰＭＡＣ运动控制器的开放式数控系统,该系统以机床制造商及最终用户对数控系统开放性的需求为设计目标,为用户 可以高效地构筑定制数控系统的配置系统。本文介绍了该系统的硬件结构,并重点讨论了配置系统的实现方式、特色及实现的功能。