精密螺栓加工变形工艺研究

针对某批机油泵精密螺栓加工126件,由于弯曲变形严重,成品率只有56%,造成大量报废这一问题,对细长轴类零件机油泵精密螺栓车削加工时产生弯曲变形的原因进行分析,从装卡方式、刀具选择、切削用量三个主要方面提出了减小变形的措施。通过工艺改进措施,在后续的零件生产中没有出现直线度超差的现象,零件合格,说明工艺改进是成功的。     

某V6大功率柴油发动机曲轴刚柔耦合仿真分析

针对某V6大功率柴油发动机实际工作中连杆大头侧壁及曲拐侧壁磨损故障的分析,为准确全面的得到分析结果,在某大型V6柴油机曲柄连杆机构动力学分析过程中,对受交变载荷作用下的曲轴飞轮等主要零部件进行柔性化处理,对其曲柄连杆机构进行了刚柔耦合仿真分析计算,研究曲轴动应力状态,为发动机曲柄连杆机构动态应力研究及后续部件间刚度匹配及振动噪声研究提供依据。     

浅析Y5132型插齿机爬行故障

介绍了Y5132型插齿机的爬行故障,讨论了液压系统中混有空气、液压泵连续进气、吸油过滤器阻塞、导轨润滑条件不良、机械憋劲和液压缸内漏等各种因素的影响,对可能存在的故障进行了详细阐述。在正确分析的基础上,最大限度地缩小了检查范围。     

普通滚齿机的四轴数控化升级改造

为了满足产品工艺要求的提高及数控技术的飞速发展,按照四轴四联动的思路,简化原有的机床传动系统,对机床原有的电气、液压、冷却等系统进行全面改造。改造后的机床为四轴四联动机床~([2]),其性能与新购五轴数控滚齿机不相上下,若配置国产系统,改造价格仅仅是新机床的30%,性价比极高。     

某型号增压器辅助支架的加工工艺改进

发动机涡轮增压器中的辅助支架作为连接增压器主支架和增压器蜗壳的一个部件，起着至关重要的作用，只有保证了辅助支架的加工质量，才能使运行中的增压器保持良好的工作状态。由于辅助支架是焊接件，其规则性较差，导致加工难度增大，成品率一直偏低，影响了产品质量，制约了生产进度，同时也给单位造成了一定的经济损失。基于此，运用PDCA循环法，通过不断的工艺攻关和工艺试验，找出了某型号增压器辅助支架成品率低的症结所在，同时找到了合理有效的解决办法，使得该零件的成品率及经济效益得到显著提升。