椭球形零件拉深成形失稳点的力学分析和实验研究

通过理论分析和实验研究,提出椭球形零件拉深成形失稳点的概念并确定出失稳点的具体位置参数.采用改变拉深过程压边力和润滑剂等条件对不同牌号钢板、铜板进行试验,得出压边力、润滑剂、材料性能等因素对失稳（起皱和破裂）点的影响规律.     

模具间隙对冲裁件质量的影响分析

文章简述了冲裁变形过程和冲裁间隙的概念。提出冲裁件质量评定方法。分析了冲裁间隙大小对冲裁件质量影响的因果关系,阐述了冲裁缺陷产生原因及其预防措施。     

基于自调整模糊控制的直线电机矢量控制系统

针对直线感应电机矢量控制系统因电机参数变化和负载波动等因素而性能变差的问题,提出了一种参数自调整模糊控制方法。该方法根据直线电机速度误差E和误差变化率EC的大小来自动修正速度模糊控制器的量化因子和比例因子,同时改变了E和EC作用的权重。应用MATLAB软件设计基于自调整模糊控制器的直线感应电机矢量控制系统仿真模型并进行仿真研究。仿真结果说明,这种参数自调整模糊控制方法能使直线电机控制系统的动态和稳态性能都得到提高,而且具有较强的鲁棒性。     

基于Moldex3D的盒状零件模具异型水路设计与优化

依据典型盒状零件结构图,在Moldex3D中建立模具水路网格及实体模型,根据实验要求,得到使用异型水路后的冷却温度分布、冷却时间、冷却效率及各方向位移仿真分布云图,通过与传统水路对照,验证了异型水路的可行性。     

温挤压模具寿命影响因素分析及改进措施

系统分析了温挤压模具服役条件和影响模具寿命的各种因素,从模具设计、选材、润滑、表面强化处理等方面,阐述了提高温挤压模具寿命的措施.     

高职院校模具专业改革与探索

以西安航空职业技术学院为例,重点介绍了模具专业在人才培养模式、人才培养方案的制订、课程体系的调整、师资队伍建设、实践条件建设等几方面的改革,取得良好的教学效果,提高教学质量,切实培养高素质技术技能型专门人才。     

信息动态

通过理论分析和实验研究,提出椭球形零件拉深成形失稳点的概念并确定出失稳点的具体位置参数.采用改变拉深过程压边力和润滑剂等条件对不同牌号钢板、铜板进行试验,得出压边力、润滑剂、材料性能等因素对失稳(起皱和破裂)点的影响规律.     

基于ABAQUS的液压支架立柱有限元静力学分析

依据立柱二维结构图,在ABAQUS中建立立柱有限元模型,根据实验要求对立柱进行有限元静强度分析,得到2种工况下的立柱应力分布云图和立柱位移云图,与利用传统方法计算得到的立柱强度进行对照,从2方面验证立柱的强度是否满足设计要求。     

冲模失效分析与增寿措施探讨

从分析冲模失效形式入手,探讨模具材料选用和表面强化技术,从模具设计、安装调试、使用等方面探讨提高模具寿命的措施。     

不锈钢阀杆温挤压成形分析及模具设计

采用机械加工方法生产的20Cr13机载设备气阀阀杆工序多,材料利用率低,改用温挤压工艺较为合理。介绍温挤压工艺关键技术和工艺流程。对气阀阀杆毛坯体积进行计算。温挤压温度选择750℃,计算的温挤压力为282.3 kN。毛坯制备过程中,退火温度850～880℃,保温1.5 h,炉冷,退火硬度≤230 HB,对毛坯表面进行净化处理和润滑处理。在模具结构设计时,模具材料选用W6Mo5Cr4V2温挤模具钢,强化处理后硬度56～62 HRC。温挤压前,凸模和凹模工作部分预热温度250～300℃,温挤压过程中,采用喷雾装置将石墨水剂润滑剂喷向凸、凹模工作部分进行冷却。