PLC在组合机床控制系统改装中的应用

介绍了用PLC(可鳊程控制器)对继电器控制系统的组合机床改装方法；并以组合机床共同性的动作循环设计出I／O分配连接图和梯形图。     

加工大型零件的"蚂蚁"机床设计

介绍了加工大型零件上的孔、螺纹、凸台平面等结构的“蚂蚁”机床结构原理设计及机床的特点。     

7.5kW外转子永磁同步自动扶梯驱动主机的设计

设计了7.5kW外转子永磁同步自动扶梯驱动主机,该驱动主机应用了一种提高定子机座、转轴及相关零部件机械强度的设计方案,很大程度上减少了整机轴向尺寸,有利于自动扶梯整梯驱动部分的安装布置,为该类型产品的推广奠定了一定的基础.     

主轴承盖的工艺方案分析及工装设计

主轴承盖是单缸柴油机支承曲轴的重要零件.文中对其结构工艺性进行了分析,提出了加工的关键工序.对目前生产该零件的工艺方法进行了调查,对实际的不同机械加工工艺从成本、规模、加工精度方面进行了分析,提出了保证加工精度的措施和适合目前生产状况的经济型工艺方案.同时设计了两道主要工序的夹具和钻孔工装,并对其进行了相关分析说明.     

保证加工要求必须限制自由度的分析方法

在设计机床夹具时 ,首先要根据加工要求分析必须限制的自由度 ,以便确定合理的定位方案。这是设计机床夹具的重要一步 ,也是一个难点。本文介绍三种适用的分析方法。1　根据工序基准特征确定必须限制的自由度　　保证加工要求必须限制的自由度与工序基准特征 (线、面 )存在必然对应关系。根据这些对应关系 ,就能容易地分析出必须限制的自由度。现将常用的对应关系列于表 1。表 1　常见的加工要求与必须限制的自由度　　例 1 :分析图 1零件铣槽必须限制的自由度。解 :由图 1要求是ｈ±Δｈ和对称度。工序基准都是线 ,都属面对线要求。由表 1…     

框型件一次弯曲模设计

介绍了框型弯曲件常规弯曲方法的不足 ,新设计的一次弯曲成形模具 ,是根据弯曲过程中材料位置变化的轨迹设计的 ,避免了材料与模具间的相对滑动和不必要的变形 ,从而减少了弯曲次数     

采用概率法计算定位误差

<正> 1.前言在夹具设计中,计算定位误差(△_D)时,通常采用基准位移误差(△_y)与基准不重合误差(△_B)的代数和求得,即△_D=|△_y±△_B|。而△_y和△_B的数值均取定位元件和被加工零件有关尺寸的公差值。当两者影响同向时,则计算结果△_D很大,反之又极小。这种处于极限值的状态实际是不多见的。由加工误差统计规律可知,一批零件的尺寸误差主要是随机误差。零件的实际尺寸绝大部分处于中间尺寸(lmax+lmin)/2段,接近极限值的是少数。因夹具上的定位     

用铣床加工精密孔系

目前,对于那些尺寸和位置精度都要求较高的精密孔系,大多在坐标镗床上加工。对于没有坐标镗床的中小型企业及乡镇企业,这种加工方法是难以实现的。为解决这类问题,本文介绍一种在铣床上用调整法加工精密孔系的方法。     

扩大三爪卡盘使用范围的方法

通过实例介绍了扩大三爪卡盘使用范围的方法，提出了改装三爪卡盘的技术要求。     

齿轮泵壳体加工工艺分析

分析影响齿轮泵质量的壳体加工因素;提出保证质量的措施和壳体加工的经济型工艺方案;介绍了关键工序的工艺装备.