市场化机制下设备维保模式的探索与实践

针对长庆油田分公司采油三厂设备的庞杂性,在设备维修人员和模式已远不能满足全部设备维修工作的需求下,借助设备维修市场化,通过集中盘活内部维修资源进行新的设备维保模式的探索和实践,取得了值得推广的经验。     

数字化增压站集输模式的探讨与研究

数字化增压站集输模式为一级半布站方式,具有对生产的数据采集自动化、监控实时化、流程简单化、降低了工人劳动强度等特点。该模式是红井子作业区目前主要的集输流程方式,在原油外输中发挥了重要的作用,同时该模式也存在一定的不足,建议通过添加降回压装置,完善该模式,同时增压撬的液位计、燃烧器和外输泵在运行中出现问题较多。根据现场实际情况对增压站的部分流程进行了改进。     

浅谈企业维修费用有效控制措施

长庆油田分公司第三采油厂修井一大队在保证设备维护保养及时、到位、技术性能完好和安全生产的同时,通过一系列的管理措施,合理控制和使用设备维修费用,进一步搞好企业的成本管理工作。     

柱塞式注水泵技术改进与应用分析

针对油田现场注水泵易损件寿命短的问题,对柱塞式注水泵进行了技术改进。主要改进措施包括:1柱塞填料密封结构及材料的改进,即在柱塞填料密封函体结构中增设密封介质腔,通过密封腔介质对柱塞产生润滑作用,减小柱塞与填料间的摩擦,同时采用带有自补偿功能的组合填料密封结构,以延长柱塞和填料的使用寿命;2对柱塞喷涂材料进行改进,即选用45#钢基材表面超音速喷涂Ni60/WC复合金属涂层柱塞,并采用柱塞自动调心结构,提高柱塞的耐磨蚀性能,同时减小柱塞与密封件的偏磨;3采用螺旋导向复合密封锥型组合阀组替代原立式上下分体阀,延长泵阀的使用寿命。现场应用结果表明,改进后的注水泵柱塞、填料和泵阀平均寿命普遍延长,泵机组效率显著提高,注水泵运行成本降低,经济效益明显。     

采油厂设备维修业务外包策略与管理

对长庆油田采油厂设备维修外包优点和策略进行分析,并总结维修外包的管理过程,为采油厂科学地进行设备维修外包决策与管理提供支持。     

采油管柱整体落井事故的处理及预防

对采油管柱整体落井事故的发生原因,处理及预防措施进行探讨,以期找到处理此类事故最经济的方式和预防事故发生的措施,达到减少事故发生次数,最大限度降低损失的目的。     

绿色修井技术发展状况分析

对当前国内推广应用的先进绿色修井技术和长庆油田修井技术状况进行了归纳分析,寻找出长庆油田在绿色修井技术方面与国内其它油田存在的差距,提出了长庆油田进一步发展绿色修井技术的思路。     

泡沫酸酸化工艺技术研究与应用

针对长庆靖安低压、低渗油藏常规酸化返排较困难,易造成油层二次污染的问题,利用泡沫流体在地层的气阻叠加原理效应,封堵高渗层,改善产液剖面,增加低渗层的酸化效果。泡沫酸酸化工艺技术在靖安油田某作业区油藏现场实施4口油井,增产效果100%。泡沫酸酸化工艺实现了分层酸化,具有工艺简单、排酸彻底、处理半径大、对储层损害小、酸液有效距离长等特点。该技术对改造层间矛盾突出的低渗油藏低产液井具有很好的应用潜力。