一种新型快捷销的设计研究

介绍了一种新型快捷销的结构原理及特点,重点论述了钢丝锁圈的弹性变形分析及受力分析,推导出快捷的锁紧力理论计算公式,并根据钢丝锁圈在最大弹性变形下的应力,得出强度校核的准则,这为系列化设计快捷销提供了理论依据。     

机床弹性滑键齿轮变速换挡机构的设计

介绍了机床弹性滑键齿轮变速换挡机构的结构原理 ,并对弹性滑键齿轮变速换挡机构进行理论分析。建立了弹性滑键失稳分析和振动系统的简化模型 ,推导出弹性滑键顺利滑移的条件 ;失稳时临界压力Pscr计算公式Pscr及换挡时锲入齿轮键槽的时间T′。为合理设计弹性滑键齿轮变速换档机构提供了理论依据。     

高速离心振荡双功能试验机的研制

提出了一种结构简单，操作可靠，重复性好，体积小的高速离心振荡双功能试验机，论述了它在机构实现上的关键技术，并进行了应用研究。     

温度及挤压速度对镁合金应力影响的模拟

以AZ80的棒材挤压成管材为例,利用DEFORM-3D软件对4种温度(150、200、250、300℃)下不同挤压速度(10、50、100mm/s)的情况进行了模拟。模拟结果发现,温度越低,速度越高,管材的应力越高。模拟还发现,镁合金管材在较低温度(150℃)下可以快速(100mm/s)挤压成形,整个挤压过程中装置的应力水平没有超过设计极限(400MPa)。     

预热温度对镁合金管材静液挤压扩展成形的影响

通过Deform-3D软件对AZ80镁合金的挤压成形进行了数值模拟并进行了挤压试验,研究了模具、模芯以及挤压筒不同预热温度对静液扩展挤压成形过程的影响。结果表明,预热温度越高,成形所需挤压力越小,管材越容易成形;模具温度与模芯温度对挤压力峰值的影响较大,挤压筒温度主要影响挤压稳定阶段挤压力的平稳性。试验表明,在模具、模芯、挤压筒预热温度分别为250、250、20℃时,管材可完整成形,验证了AZ80镁合金静液挤压扩展成形工艺方法的可行性与数值模拟的合理性。     

镁合金扩管挤压过程的有限元数值模拟

利用DEFORM-3D软件对AZ31镁合金扩管挤压成形过程进行了数值模拟,分析了不同温度和不同模具角度对成形挤压力的影响.结果表明,温度越高,挤压力越小;在给定的工艺参数下,得到了最佳模具角度,使得挤压力最小.数值模拟计算出的挤压力可以为挤压设备的选择提供依据.选取合适的挤压温度和最佳模具角度进行了挤压模拟,得到了挤压过程中等效应力场、等效应变场等的变化过程和分布规律,发现内外模具圆角处的应力应变值最大.分析了产生的原因,这能为模具优化提供参考.     

预压柔性滚子轴承柔性滚子变形的计算

对柔性滚子的变形进行理论研究 ,推导出柔性滚子的基本方程 ,并得出柔性滚子径向位移ω和切向位移V的精确计算公式。为校核疲劳寿命、保持架设计和润滑计算等提供了理论依据。附图 5幅 ,参考文献 3篇。     

无源式换刀机械手爪的研制

提出了一种新颖的基于并联曲柄滑块机构的无源式换刀机械手爪，分析了该机械手爪的工作原理，并应用于柔性制造系统的换刀机器人中。分析和应用研究表明：该机械手爪结构简单紧奏、工作可靠、成本低、体积小。     

无源式换刀机械手及其误差补偿作用的研究

提出了一种基于并联曲柄滑块机构的无源式换刀机械手，分析了该机械手的工作原理和误差补偿作用，对其结构参数进行了优化，并应用于柔性制造系统的换刀机器人中。分析和应用研究表明：该机械手具有较强的多自由度误差补偿能力，降低了对刀具流系统综合精度的要求，且结构紧凑、工作可靠。     

弹性滑键变速器中弹性滑键参数的优化设计

通过对一种新型的弹性滑键变速器变速换挡机构工作原理和工作情况的分析，推导了弹性滑键换挡力的计算公式及滑键不自锁的条件，提出了弹性滑键强度计算和失稳计算的公式，建立了弹性滑键参数优化设计数学模型，通过实例进行了优化计算，并同常规设计结果进行了比较。