振动测量参数在故障诊断中的应用分析

对机械振动的基本形式作了介绍。说明了机械设备振动的三种参数。提出了不同设备振动测量参数的选择方法。     

细长轴的一次性反压校直

细长轴长径比较大，由于热处理、存放不当或运行过程中应力释放等原因经常会出现弯曲。而一般细长轴对弯曲度的要求较高，比如柔性转子一般工作转速很高(超过第一临界转速)，转子的弯曲变形量要求很严格，轴的中点弯曲圆跳动值仅为0.02mm左右，轻微的弯曲变形就会引起转子残余不平衡量超标、转子运行过程中的涡动现象等。     

带式输送机常见故障的分析与处理

带式输送机作为连续散状物料运输机械在我厂氧化铝生产中应用广泛。本文根据多年实践，从使用者角度出发分析此类设备常见故障的原因及处理方法。     

离心压缩机典型故障诊断案例(二)

结合实例论述了离心压缩机密封间隙动力失稳与油膜振荡的诊断识别方法的区别，说明了两者间的互相关联和促进的关系。     

离心压缩机典型振动案例分析

介绍了离心压缩机振动故障的处理过程，应用强迫振动理论，成功解决了这一问题。     

离心压缩机增速齿轮副点蚀破坏的原因分析

通过对离心压缩机单圆弧增速齿轮副点蚀破坏的原因分析 ,认为高速齿轮副安装必须重视所拖动设备工况变化对齿轮动态齿面接触迹线的影响 ,通过估算、实测得到热态找正数据 ,解决由于热态不对中造成的偏载和点蚀。     

管磨机大瓦过热原因分析

我公司氧化铝生产中生料浆制备的主体设备是GM2613管磨机，2003年6月份3^#管磨机曾因为进料端支承轴衬(大瓦)温升超标而使设备无法正常运行，6～8月份对该设备反复进行故障分析，检修时间长达近50天。以下详细介绍本次故障分析及处理方案。     

离心压缩机强迫振动故障原因分析

离心压缩机在运行过程中出现后轴承座振动增大,前轴承座振动小,振动频率与转频一致的故障。本文通过分析离心压缩机强迫振动激振力产生的原因及轴承座刚度对轴承振动的影响,指出解决强迫振动的基本方法是减少激振力和增加支撑刚度,并据此提出了解决措施。     

铸铁压缩机机壳的冷焊修复工艺

我公司的1台离心压缩机在运行中中间气体冷却器断水，几分钟内又突然业水，造成上机壳在4-5级间产生淬裂性裂纹，设备无法运行被迫停机。鉴于当时没有备件，重新制造耗资大且工期长，为尽快恢复生产采用铸铁焊接修复方法进行修复。     

离心压缩机密封间隙动力失稳与油膜振荡识别方法异同

针对中铝山西分公司的离心压缩机在大修完工试车时,主机轴瓦振动超标,按油膜振荡故障处理后效果不好的问题,本文介绍了故障现象,比较了离心压缩机密封间隙动力失稳与油膜振荡诊断识别方法的异同,强调了两者间存在相互激发和促进的关系,提出了解决措施,实施后效果理想。