一种微小物体精密定位的直线微工作台

提出了一种基于平滑冲击驱动原理的精密定位直线微工作台.通过采用微小强磁铁作为摩擦元件,减小了由摩擦元件磨损而产生的摩擦力的变化,从而提高了微工作台的稳定性.设计制作了微工作台样机,并对精密定位工作台的动态特性和静态特性进行了实验研究.结果表明,微工作台体积小(20mm×10 mm×3 mm),可实现6 nm的精确定位,最高驱动速度可达5.4 mm/s,最大行程可达20 mm.     

多股簧数控机床设计及其张力控制系统的研究

分析了多股簧成型原理,并设计出新型的多股簧机床,同时,利用pro/e对其进行了仿真分析。针对钢丝张力控制系统特点,设计了一套自适应模糊控制器。通过在simulink中的仿真,证明了该系统响应迅速,控制精确的特性。运用该张力控制系统,实现了在多股螺旋弹簧加工过程中对张力的实时精确控制,达到了加工工艺要求。     

沉井施工技术在滨州玉兰湾曦园工程中的应用

目前在房屋建筑施工中,很少运用沉井施工技术.滨州玉兰湾曦园项目施工中针对地下水位埋深较浅、开挖深度较深、地质情况不良等难点,应用沉井技术解决了基坑开挖和降水等难题.     

多股螺旋弹簧数控机床结构设计及控制系统改进

针对多股螺旋弹簧成型原理,及成型过程中存在的问题,提出多股簧数控机床新型的设计方案.通过对钢丝旋转架的优化和张力控制系统的自主研制,大大提高了各股钢丝张力的一致性控制精度.整个系统采用了PC+PLC主从式控制结构,实现了拧索和绕簧运动过程中四个伺服电机的同步控制.通过导电滑环实现钢丝张力控制系统与上位机的通讯,同时开发出了模块化、图形化人机界面,提高了系统的安全可靠性、通讯实时性和易用性.新机床的开发和投入使用,大幅度提高了多股簧的加工精度和产品合格率.     

多股簧数控机床张力控制器动态响应特性的研究

以CZ型磁粉制动器为研究对象,通过分析磁粉制动器的动态响应特性,建立了磁粉制动器的数学模型及控制方程,通过matlab软件进行仿真,得出了多股簧数控机床张力控制器的响应曲线,对多股簧数控机床的整体控制系统动特性的进一步研究提供了理论依据.     

基于多股簧数控加工机床的多通道张力动态监控系统的研发

针对过去多股簧绕制过程中各股钢丝受力不均等问题[1-2],提出了一套新的张力监控方案.文章以在多股簧加工过程中,实现对多股钢丝张力的实时监控为研究目的.采用研华5510系列、磁粉制动器、张力传感器等硬件设备并结合数字PID算法,研发了一套基于张力控制的闭环控制与检测系统,及多通道张力动态监控系统.在实际生产中,该系统使多股簧数控加工机床的张力控制水平有了显著的提高[3],从而大大提升了多股螺旋弹簧的产品合格率.     

双零铝箔坯料一次退火技术研究

通过对电解铝液铸轧法制备铝箔坯料的成分调配、精炼净化、晶粒细化、新型均匀化退火等技术，对双零铝箔坯料一次退火技术进行研究。对2.0 mm、1.75 mm、1.5 mm厚度退火坯料晶粒度和力学性能对比分析，确定“一次退火”最佳厚度为1.75 mm，同时抗拉强度达到160 MPa，延伸率达到4.3%，加工性能良好。