基于贝叶斯方法无损识别20钢高温时效状态

以 2 0钢高温时效组织形态为研究对象 ,依据贝叶斯判别原则 ,通过评价超声回波信号特征参数 ,建立样品分类识别判据 ,以待测样品的特征信息验证判据的可靠性 ,有效识别率不低于90 %。     

信号特征在20钢高温时效组织状态无损评价中的应用

介绍了以超声回波信号特征识别技术评价20钢时效组织形态的方法。试验结果表明：利用优选的各组特征能够实现对全部试样组织形态的良好识别和聚类，识别率不低于88．5%；应用该方法可以完成对20钢高温组织形态的无损评价。     

连续重整蒸发塔顶海水冷却器管束的腐蚀

针对大连石化分公司连续重整E10 4蒸发塔顶后冷器管束局部腐蚀泄漏的问题 ,运用物理测试技术进行了腐蚀原因分析 ,指出海水中的Cl-是引起腐蚀的主要原因。对用于海水腐蚀环境的管束选用 10CrMoAl低合金钢、用于海水和H2 S环境选用 0 8Cr2AlMo或 0 9Cr2AlMoRe低合金钢后 ,取得了良好效果。     

液化气管线焊缝区开裂泄漏原因分析

对材质为20#钢的液化气管线焊缝区产生裂纹的原因进行了研究。材质化学成分检验结果符合国家标准,无冶金缺陷。对焊缝附近材料进行了取样分析,采用金相检验法检验了试验材料的微观组织及裂纹形态。裂纹起源于管线的内表面热影响区和临近热影响区的母材部位,主裂纹由内壁向外壁扩展,在主裂纹附近有大量的微裂纹。利用扫描电镜和电子探针分析裂纹中的腐蚀产物类型及其分布。研究结果表明,泄漏裂纹出现在焊缝附近,管线开裂是由应力腐蚀引起的,即碱脆所至。应力来源于焊接残余应力,碱洗液NaOH在管线中残存和管线工作温度是产生碱脆的根本原因。防止措施是消除焊接残余应力,减少管线中碱洗液NaOH的残存量,在工艺条件允许时,管线工作温度远离100℃。     

机械端面密封技术的热点问题

根据时代特点和当前机械端面密封技术发展趋势，提出了21世纪初机械密封技术的若干热点问题；流体动压型机械密封是密封技术中最活跃的领域，可控型机械密封是防止密封失效的可靠保障，新型材料的合成与加工是开发新型机械密封的基础，传统型机械密封处于进一步提高的阶段，应重视密封技术（机理和性能和预测）的基础研究、CAD设计技术和新型密封技术的推广应用。     

时域特征用于20^#钢球化组织状态无损评价

珠光体型耐热钢在服役过程中发生的珠光体球化、碳的石墨化等一系列组织转变,使设备失效的危险性增加.实验选择球化状态不同的20#钢样品作为研究对象,利用信号分析技术提取表征组织形态的超声回波信号时域特征,分别采用单因素及主成分分析方法考察特征对球化形态的识别能力.研究表明,珠光体的球化组织状态与超声场的相互作用(如回波幅度),影响超声回波信号的时域特征;对球化组织形态的识别较为显著的特征值是下降时间、面积平均和不对称度;利用主成分分析可以快速实现对球化组织状态的有效识别.由此可以得出以信号时域特征描述20#钢珠光体球化组织状态的变化是可行的,该方法以无损的形式实现了对组织形态的检测,弥补了现有检测手段的不足,为高温条件下在役装置的显微组织现场检测提供技术支持.