ADAMS二次开发技术在滚动轴承动力学分析中的应用

利用ADAMS强大的参数化功能以及二次开发功能,建立了滚动轴承动力学分析模块,并利用用户自定义子程序在ADAMS的模型中直接创建零件之间的相互作用力,借助于ADAMS强大的微分方程求解器和图形及数据前、后处理功能,快速、自动地建立了轴承动力学分析的系统模型。通过对滚子轴承建模仿真表明,该技术可以快速、直观地展现其运动仿真的结果。     

轻窄系列实体保持架磨切锁口装置的改进

轻窄系列实体保持架的锁口磨切加工困难,分析原磨切锁口装置存在的问题,对原设备的快速进、退装置和限位装置进行了改进,降低了操作者的劳动强度,提高了生产效率.     

轴承倒角车床轴向快速进给连接机构的改进

分析现有轴承套圈倒角车床轴向进刀机构的特点及其加工轴承套圈倒角的方法,指出了其不能够满足当前批量生产的原因.改进了倒角车床轴向进给机构,介绍了改造后倒角车床的工作原理及加工过程,改进后的倒角车床结构简单,加工效率及精度高,能够满足小型及微型轴承批量生产的需求.     

双向推力角接触球轴承装配高和高度的精确控制

建立了沟位置、沟曲率半径、沟底直径及球径对双向推力角接触球轴承装配高和高度的影响系数计算模型,并以234426MSP双向推力角接触球轴承为例,计算了各参数对其装配高和高度的影响系数,结果表明：各参数对轴承装配高和高度的影响从大到小依次为球径、沟位置、沟曲率半径、沟底直径。根据分析结果,结合设备工序能力指数对轴承参数偏差进行优化匹配,实现了双向推力角接触球轴承装配高和高度的精确控制。     

薄壁外圈断裂式轴承卡环的压装试验

对现有薄壁外圈断裂轴承的结构进行了分析,制定出薄壁外圈断裂轴承卡环的压装方案,设计加工了相应的工装;介绍了卡环的压装过程,并指出了压装中应注意的问题;通过对压装试验后的结果进行分析,为结构相同或相似轴承卡环的压装找到了一种行之有效的方法。     

减小薄壁酚醛层压布管保持架加工变形的工艺改进

针对薄壁酚醛层压布管保持架在加工过程中易产生变形的问题，提出多项改进措施：改进装夹方式；减少保持架装夹次数；增加保持架坯料长度；利用制作的拆取垫片附件代替手工拆取保持架；减少浸油次数并延长浸油时间。最终确定了保持架加工工艺的改进方案，实际加工表明，改进后工艺可显著减小薄壁酚醛层压布管保持架的加工变形，满足了设计使用要求。     

端面压紧机构在微型抗磁轴承磨削中的应用

针对传统电磁无心夹具和双滚轮夹具不能满足微型抗磁轴承非铁磁性材料套圈外表面加工需求的问题，结合现有磨床设计了端面压紧机构，实现了代替电磁线圈产生轴向力的目标，并详细介绍了端面压紧机构以及各部件功能。采用端面压紧机构磨削加工的轴承小外径面和端面各项指标均满足技术要求，验证了该机构在抗磁轴承套圈磨削过程中的可行性、可靠性，且新方案缩短了工艺流程，降低了加工难度、劳动强度及废品率，提高了生产效率。