压力容器定期检验方案的制定

以一台1万m3液化石油气球罐的定期检验方案为例,介绍一般压力容器定期检验方案的制定方法、内容和重点,供有关人员参考。     

叶片铰接滚动转子压缩机的润滑系统分析

新型叶片铰接滚动转子压缩机与传统滚动转子压缩机相比,具有结构更紧凑、摩擦功耗少、径向泄漏少等优点.由于压缩机在运转工作过程中各运动部件间的摩擦不可避免,如果润滑系统设置不合理,将会造成很大的摩擦损失和密封失效,甚至会使零部件因磨损而报废.通过实验研究确定了新型叶片铰接滚动转子压缩机的润滑系统.试验结果表明,新型叶片铰接滚动转子压缩机的润滑系统是合理有效的.     

在役压力管道的风险分析

基于灰色理论中灰色关联分析方法,解析了大孔泄漏、小孔泄漏和断裂三种因素对在役压力管道失效影响的大小,建立了压力管道失效分析的模型图和基本流程图,求出了各因素的关联系数和关联度;给出了算例,并对结果进行分析.分析结果表明,它具有广泛的应用前景.     

叶片铰接滚动转子压缩机的运动分析

介绍了新型叶片铰接滚动转子压缩机的结构特点,与传统滚动转子压缩机相比,具有摩擦功耗少,径向泄漏少等优点,具有相当的优势和发展前景.但是,在叶片铰接滚动转子压缩机的试制初期,发现转子及滚动环有易烧与卡死的现象,为此对叶片铰接滚动转子压缩机进行了运动分析.通过运动分析发现这种叶片铰接滚动转子压缩机存在急回运动的特性,是转子和滚动环烧缸与卡死的主要原因.因此,在结论中提出了相应的注意事项和应对策略.     

1000m~3丙烯球罐的安全评定

在全面检验的基础上,运用常规评定方法对1 000m3丙烯球罐进行安全评定。结果表明,球罐厚度和硬度均未见异常,磁粉检测发现的表面裂纹打磨后形成的凹坑在允许范围内,未熔合评定点落在评定图的安全区内,不影响球罐的安全运行。     

2000m^3煤制气球罐的全面检验和安全评估

通过对2000m3煤制气球罐的全面检验,及时并合理地对缺陷进行了安全评定.结果表明,该球罐在正常工况下运行是安全的,不会发生失效.所做的全面检验和安全评估工作,对球罐的安全运行起着重要作用,同时对以后进行其他同类型球罐的检验以及安全评定有一定的参考价值.     

液化石油气球罐的安全评定

通过对液化石油气球罐的定期检验，运用软件对球罐进行安全评定。结果表明，缺陷通过基于常规评定方法的安全眭评价计算，该球罐在正常工况下运行是安全的，不会发生失效。软件分析在一定程度上可以替代常规人工评定，缺陷评估效率得到很大提高。     

铸铁烘缸的定期检验和安全评定

本文介绍了对烘缸表面裂纹进行铆补,并通过应力强度因子理论对缺陷进行安全评定。结果表明,经过铆补和断裂力学的方法进行安全评定后,烘缸仍有足够的安全裕度,在正常工况下运行是安全的,不会发生失效。实践证明,该方法可以在含缺陷铸铁烘缸安全评定中应用。     

甘蔗制糖业压力容器腐蚀分析

甘蔗制糖业压力容器的腐蚀问题一直是制糖业普遍存在的问题,其主要腐蚀类型有硫酸腐蚀、微生物腐蚀、保温层下腐蚀、锅炉冷却水腐蚀等。针对其腐蚀机理进行分析,提出相应预防措施。所做的工作能够指导糖厂腐蚀工作的开展,对其他食品行业也有一定的参考价值。     

液化石油气球罐的安全评定

通过对液化石油气球罐的定期检验,运用软件对球罐进行安全评定。结果表明,缺陷球罐通过基于常规评定方法的安全性评价计算,其在正常工况下运行是安全的,不会发生失效。软件分析在一定程度上可以替代常规人工评定,缺陷评估效率得到很大提高。