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随着产品研发周期、成本以及效率等竞争压力增大,供应商参与下的产品协同开发开始受到企业重视,这种制造商和供应商间的关系称为产品协同开发链。论述了产品协同开发链的内涵、特征,指出围绕产品、过程和组织及其接口关系进行企业资源规划整合和信息协调流通,是产品协同开发链系统的核心任务。针对大规模定制型企业实施跨企业产品协同开发的问题,首先从产品协同开发链概念和基本特征入手,研究了系统实施过程中可以借助的各种工具、功能和关键技术;并提出系统必须具备的集成性、导航性、协同性和适应性等特性需求;最后给出了面向大规模定制的产品协同开发链系统结构框架。 相似文献
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为满足客户多样化需求,研究了供应商等外部资源参与企业产品平台规划的问题。首先分析了客户需求、协同供应商与产品结构复杂度、品种、批量等定制化参数之间的关系,介绍了产品定制类型量化评价指标,阐述了定制化类型与产品平台、模块化之间的内在关系。介绍了跨企业产品协同的产品平台开发过程,鉴于客户需求和供应商等企业外部因素,提出了模块化产品平台规划的方法,以及基于模糊聚类分析和复合阈值进行模块划分和方案评价的方法。最后以平面铣床跨企业产品平台设计为例,验证了上述方法的有效性。 相似文献
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面向新产品协同开发的供应商规划与选择 总被引：7，自引：1，他引：7
选择合适的供应商并根据企业产品开发的需求确定其合适的参与时机和参与程度,是跨企业产品协同开发中供应商选择的关键问题.产品结构特征、企业资源和供应商资源的分类及其之间的关系是影响供应商参与时机和参与程度的重要因素.基于此,给出产品创新程度、零部件以及所需参与供应商的定义,提出基于"之"字映射的产品/供应商定义模型和算法.在综合考虑物料供应和新产品开发的基础上,从供应商满足和超越客户需求能力、参与开发风险及可信度四个方面定义了满意度、柔性度、风险度和信任度指标模型,并提出供应商选择的过程模型和方法.给出客车新产品研发过程中的供应商评估和选择的实例. 相似文献
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通过对跨企业产品协同开发任务分解过程的分析,提出了相应的任务分解原则.利用模糊匹配法考查供应商关于新产品的设计和制造能力,判断任务分解的可行性;同时引入任务间影响度和响应度概念考查子任务间交互与影响,最终将任务分解为相对独立的子任务集合.基于分解得到的设计任务集合以及待选供应商集合,将供应商产品质量、成本等任务分配影响因素和供应商信息及其资源利用状况等供应商影响因素相结合,建立设计对象的分配优化模型.综合考虑任务分配的影响因素,基于提出的任务分配策略和分配原则,选择跨企业产品协同开发链中的最优供应商. 相似文献
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