粒状碳化物渗层的获得与性能

作者提出的预处理渗碳法,可在低合金钢渗层中获得众多细圆粒状碳化物。经若干工厂采用,效果良好。本工艺方法简便,可避免出现网状碳化物,且可缩短渗碳总时间,提高质量又节能。对于获得粒状碳化物的机理,作者提出了新的解释。对比试验了有众多粒状碳化物,网状碳化物和合于航空标准的常规组织(少碳化物)三种渗层的性能,包括耐磨性,接触疲劳抗力,三点弯曲断裂强度及吸收弹性能,冲击韧性等。粒状碳化物渗层除因表面残余压应力稍低而致拉压疲劳寿命略低外,其它各项性能均优于其他两种渗层。对于主要因磨损和接触疲劳而失效的重载另件,用预处理渗碳工艺,经济效益较好。网状碳化物渗层韧性差,应避免。     

化学热处理自动生产线的结构特点

伏尔加汽车制造厂装备了霍尔克劳夫特公司生产的吸热式气氛齿轮碳氮共渗第一条自动生产线(炉组),从设计阶段开始,经过四年昼夜紧张劳动,建设了面积为一万平方米的热处理车间和同等面积的地下室,共完成了加热、机床、检验和运输设备以及两个实验室的安装工作。1970年9月实现另一套新的热处理炉组的启动,首次实现了生产率为400kg/h、由放热-吸热式气氛发生器产生含20％H_2的吸热气氛三列五区热处理炉组自动线的安装和投入生产。采用美国里     

会议报道

1994年12月22日,在南京市机械工程学会、南京港南工业炉公司及南京工艺装备厂大力支持下,南京市热处理协会与南京市机械工程学会热处理专业委员会联合举行94年度南京热处理学术报告会,与会者达80多人。南京市机械局胡肄钦副局长在会上作了重要讲话。14位同志的论文热处理协会吴光     

稀土元素对45钢渗硼层组织与性能的影响

试验表明,在一定条件下,稀土元素能提高渗剂的硼势,降低扩散激活能,使硼针粗壮,显著地增加硼化物层与过度层的厚度,还起微合金化作用,在较大幅度提高耐磨性的同时,改善了渗硼层的脆性。     

用干涉显微镜测量离子镀反射薄膜的厚度

本文指出,用干涉显微镜可以测量离子铰薄膜的厚度。本文介绍了测量的方法,并说明这种方法的优点。     

用干涉显微镜测量离子镀反射薄膜的厚度

本文指出,用干涉显微镜可以测量离子镀薄膜的厚度。本文介绍了测量的方法,并说明这种方法的优点。     

以氨水为主要渗剂的高速钢刀具五元共渗

以氨水为主要渗剂加入含S、B、C、N、O物质滴入炉内,在550—560℃温度时对高速钢刀具进行五元共渗2小时。按国家标准对HRC 36—40的30CrMnSiA钢进行钻孔试验表明,耐用度提高约2倍。五元共渗与氧氮化相比,刀具第一次使用的耐用度约提高50％,刃磨后约提高1倍。经对渗层进行显微硬度、金相及电镜分析、结构分析和微区成分分析表明,耐用度的提高是由于表面形成硫化物和氧化物,而且由于轻微的松孔可以贮油而起到润滑、减磨、抗粘结和降低切削热的作用;扩散层渗入了氮和碳提高了显微硬度和热硬性,改善了切削性能。硼的作用机理有待深入探讨。     

高速钢与TiN膜结合强度计算方法的探讨

在研究与应用气相沉积方法的过程中,如何准确地评价膜与基体的结合强度一直是有待解决的问题。本文提出了用四点弯曲定性分析膜基结合强度的方法,并推导出定量计算膜基结合强度的公式。