宝钢1#高炉炉况操作功能综合开发及应用

利用宝钢１＃高炉大修后过程控制计算机信息量大、运行速度快的特点，在过程计算机上开发了适用于炼铁新技术发展的炉况操作功能，它包手鼓风有计算、休风减矿比计算，炉热热量计算和炉况综合显示等４个方面，为１＃高炉提高喷煤比和利用系数、稳定炉况出出了成绩。     

基于智能制造的自动化关键技术分析

在智能制造生产模式下,自动化生产成为提高生产质量的关键,在本次研究中,将围绕重载工业机器人以及工业人工智能技术,详细阐述了自动化关键技术内容;同时阐述了基于智能制造自动化关键技术的保障技术手段,分别为云制造技术、物联网技术.从本文所介绍的技术要点来看,上述技术可以有效提升自动化生产水平,能够适应复杂条件下的生产工艺要求...     

长管内壁表面浮动磨头光整加工的磨削力分析与实验

介绍一种用于长管内壁表面光整加工的装置,并对其进行了受力分析,推导出磨棒对管内壁的磨削力的计算公式;利用MATLAB进行数学建模,分析相关参数对磨削力的影响规律,并在电机转速为940r/min时,对内径54mm、长1.5m的不锈钢管内壁进行磨削加工,验证了光整加工的效果,为下一步更深入的研究提供了理论及实验基础。     

宝钢2号高炉炉缸侵蚀在线监测模型

对开发宝钢2号高炉炉缸侵蚀状况全面监控模型的基本思路和方法进行了阐述。讨论了已运行高炉实施增设配置的关键技术，给出了模型在线跟踪判断的实际效果。     

冶金产品质量废次品原因分析系统开发及应用

简单介绍冶金企业产品质量现状,提出基于数据仓库和数学模型技术对冶金产品质量进行废次品原因分析的思路,并对这一思路进行了系统平台研究及系统开发实现,最后对研究结果进行了效果验证,验证结果显示本文提出并开发完成的冶金产品废次品原因质量分析系统可以解决生产实际中的有关质量缺陷及废次品影响因素分析等实际问题。     

不锈钢荒管内壁精整加工装置设计与实验研究

针对太钢不锈钢荒管内壁存在的质量缺陷及其加工难的情况,设计出一种适用于荒管内壁,并能够放置于其内腔的,进退自如的,由柔性软轴驱动的浮动珩磨精整加工装置。介绍了该装置组成、工作原理及各组成部分结构特点,并应用UG建立装置模型,导入ADAMS软件仿真分析并确定了其主要结构参数,完成了样机制作和初步试验研究。实验结果表明,对内径为φ55的荒管内壁精整加工6min后,荒管内壁表面质量明显改善,表面粗糙度值Ra从开始的1.386μm降到0.613μm,验证了该装置的加工效果。该装置结构简单、设计合理、具有一定的实用性。     

"十一五"国家科技支撑计划项目人居环境研究课题——城市总体规划环境影响评价技术方法研究

技术方法的不完善是影响规划环评有效性的主要制约因素之一,本文首先系统回顾了国内外规划环评技术方法的研究成果,总结出技术方法存在的主要问题。围绕城市总体规划特点,本文介绍了三种适用于规划环评的技术方法,即叠图法＋GIS集成技术、水资源承载力法、数学模型法,及其为城市总体规划决策提供的支撑作用。最后探讨了城市规划环评技术方法的发展趋势。