特殊零件冲裁时凹模厚度的确定

日常所设计的冲裁模,凹模的厚度都是按常用的查表法来确定的。而对一些特殊件,其凹模形状为悬臂结构,我们再用通常的查表法来确定凹模厚度,就不能保证悬臂部分的强度,如果忽视了对其强度进行校核,将会出现严重的后果。 例如我厂生产的固定片,形状如图1所示。我们在设计落料模时,由于忽视了其特殊点,按一般模具进行设计和制造。试模时,凹模悬伸部分沿根部（图2虚线部分）断裂,下模座出现裂纹,模架报废。我们分析原因发现,由于冲床的出料孔的形状     

镗刀杆的结构改进

我厂生产的后摇架,有两个有同轴度要求的盲孔2———φ40N7,是在改造后的CA6140车床上加工的。由于工件靠毛面定位,因此必须在一次装夹中完成粗镗、半精镗和精镗加工。开始时镗刀杆与机床主轴的联接使用图1所示结构,由联接套1、镗刀杆3和紧固螺钉2组成。联接套1装在主轴上,镗刀杆3与联接套1的配合为φ32H7/f6。机床主轴近轴端径向圆跳动为 0.01mm,测得刀尖重复定位精度在O.02mm左右,工件的废品率为40％。同时换刀时还要对定镗刀杆3上的刻线,使与联接套1上的刻线重合,操作速度难以提高。因此这种结构费工费时,且定位精度不足。在本工序的操作中共需六次换刀,显然,如何提高换刀速度和镗刀杆的重复定位精度是提高本工序加工效率和加工精度的关键。     

“3S”技术在第二次土地调查中的应用

目前随着地理信息系统（GIS）、遥感技术（RS）、全球卫星定位系统（6PS）三大空间科学的迅速发展（简称3S）,3S技术已广泛应用于第二次土地调查工作中,使国土资源管理工作的技术和方式产生了质的飞跃。本文介绍了3S技术特点,重点探讨了3S技术在菏泽市第二次土地调查中的应用技术流程、路线和方法。     

一种新型的微调镗刀杆

随着机械加工工具技术的发展,微调镗刀在普通镗床上的使用越来越广泛。本文介绍一种新型移动刀杆式微调镗刀,它具有结构简单,使用方便,调整精度高,刀杆刚性好等优点。适用于在普通镗床上进行精镗加工。一、主要结构1.锥体锥体左端为莫氏锥度,联接机床主轴;右端为一圆柱孔,筒壁上有两个径向螺纹孔,以便紧固刀杆;最右端外圆面上有一条刻线,用来读取偏心套上的数值及对刀杆定位。