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本文对上海机床厂生产的高精度万能外圆磨床砂轮架主要系统进行了动特性研究,指出前后轴承增大供油压力和减小油腔深度是提高该轴系动特生的好办法。 相似文献
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工程陶瓷高速深磨磨削力模型的研究 总被引:5,自引:0,他引:5
为实现工程陶瓷优质高效的磨削加工,对高速深磨磨削机理和工程陶瓷材料损伤机理进行深入系统的研究,建立工程陶瓷高速深磨磨削力的数学模型,并对该模型进行试验验证.结果表明,模型的计算值和试验结果的趋势一致,数值也非常接近.工程陶瓷磨削力模型与磨削试验均表明工程陶瓷的磨削力与材料的去除方式、力学性能及工艺参数有关.在材料发生塑性变形去除的磨削过程中,显微硬度越高材料的磨削力越大;材料脆性断裂去除时,断裂韧度越高、显微硬度越低材料的磨削力越大.砂轮线速度升高、工件进给速度或磨削深度降低,磨削力降低.材料去除方式不同磨削参数对磨削力的影响程度不同,且磨削参数对塑性去除材料的磨削力的影响要大于其对脆性断裂去除材料的磨削力的影响. 相似文献
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工程陶瓷材料高效深磨的试验研究 总被引:5,自引:1,他引:5
针对如何提高工程陶瓷加工效率,改善陶瓷零件的表面质量这一问题,对氧化锆、氮化硅和氧化铝三种陶瓷材料进行高效深磨的试验研究.单位砂轮宽度磨除率达120mm3/(mm·s),最大磨削深度为6mm.在此试验的基础上,对不同砂轮线速度、磨削深度和工件进给速度对陶瓷材料的磨削表面状况、磨削力、比磨削能和去除方式的影响进行研究.结果表明:随着砂轮线速度增加,磨削深度减小,将导致最大未变形切削厚度减小,单位面积磨削力减小,比磨削能增加,磨削表面的塑性痕迹增加,脆性断裂痕迹减少.在陶瓷材料的高速超高速磨削中采用较大切深,能提高磨削效率且表面质量变化不大. 相似文献
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部分稳定氧化锆PSZ高效深磨磨削力试验研究 总被引:3,自引:0,他引:3
本文对部分发稳定氧化锆陶瓷(Panialy stabilized Zirconia,PSZ)在高效深磨条件下的磨削力进行了试验研究,分析了各种因素对磨削力的影响,并与其它磨削方式的PSZ陶瓷作了比较和综合分析。分析表明:PSZ陶瓷在高效深磨条件下,当比材料去除率一定时,工作台速度的变化对磨削力的影响比切深的变化对磨削力的影响大;磨削力与普通磨削相比较大,比材料去除率是普通磨削的几十倍;材料去除模式以显微塑性去除为主,磨削工件表面质量较好。 相似文献
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浅油腔动静压轴承优化设计 总被引:3,自引:0,他引:3
本文对浅油腔动静压轴承进行了优化设计。地优化设计中数学模型的建立与优化方法均作了讨论。实例证明,优化设计是成功的。 相似文献