低强度松散回潮系统的设计及应用

为解决滚筒式松散回潮机由于机械作用和筒内温度过高而引起的片烟造碎大、影响片烟内在品质等问题,根据复烤后片烟在预压打包时自然形成的分层特点研制了预松散装置,对垂直分切后的烟块进行弯曲处理而实现柔性预松散;优化了松散回潮机滚筒内部结构,将长耙钉改为八边形结构的短耙钉,并将筒内按功能划分为松散、展开、回潮和加料4个区,提高物料在加工过程中的针对性。结果表明:低强度松散回潮系统在出料温度较低(≤53℃)情况下,松散率可达到99.5%以上;平均碎片量由86.5 kg/批次降低到79.6 kg/批次,平均碎末量由6.1 kg/批次降低到3.2 kg/批次。新系统有效降低了滚筒内处理强度,减少了片烟造碎,提高了物料受热和回潮的均匀性,较好地保持了烟叶的自然本香,改善了片烟加工品质。      

基于SolidWorks Simulation的安装支架结构的优化设计

阐述了运用三维软件Solid Works及其有限元分析插件Solid Works Simulation,建立钣金结构件的仿真模型并进行有限元分析的方法和步骤,分析了安装支架的力学特性,得到了实际工况下应力、位移及应变,确定了合理的设计结构。利用仿真技术,可以提高设计效率,保证设计可靠性。     

筒体旋转风刀自动清扫装置的研制与应用

为解决烟草制丝线滚筒类设备中普遍存在的筒内粘料问题,根据高速气流的空气动力学原理,研制了筒体旋转风刀自动清扫装置。该装置采用小型高压风机做动力源,将高速气流转化成旋转的风刀,作用在筒体内壁上,对易形成粘料的筒壁区域进行喷吹清扫,防止粘料发生。应用效果表明,叶丝加料机采用该装置后,筒壁粘料量平均由每班次40.6 kg减少为3.3 kg。装置结构简单,能够有效地对筒壁和耙钉进行清扫,并具有自清洁功能,较好地解决了筒体内壁的粘料问题。