刨大型齿条的新方法

一般在刨床上刨削齿条,都是先粗刨出直槽,然后用样板刀精刨。如果齿形较大,样板刀接触长度太长,就不好切削了。这时可以采用附图的方法,即把刀架滑板转一个等于压力角的角度,摇动手柄使刨刀沿着斜面往下移动,刨出一个侧斜面,然后把刀架滑板向另一     

复孔单动间隔分度法

“机械工人”(冷加工)57年2期介绍了孙宗武同志编译的“单动间隔分度法”一文。该文所介绍的方法有两个优点:1)操作方法比复式分度法简单;2)不论铣伞齿轮和螺旋齿轮都可以用来分割单动分度法所不能分割的数。但也有两个缺点:1)计算麻烦;2)误差较大。现在介绍一种复孔单动间隔分度法,它适用于等分数不是质数,并且分解因子后因子不大于孔柜之最大孔数。这个方法即不象复式分度法那样每次分度都要费两次手续,又没有单动间隔分度法那样的误差,计算也很简单;它具     

近似分度表

近似分度表(表1)中所说误差,是指齿距与名义齿距之差。表上标注的误差,是指因近似分度而产生的误差,不包括其它因素产生的误差。表1上的间隔数(铣完一齿后,工件转过的齿数)较大,表2是对那些间隔数大于20的分度值改换为间隔数不大于20的分度值。     

渐开线圆柱齿轮测算法

本刊从本期开始刊登“渐开线圆柱齿轮测算法”连载,这篇连载是根据广大工人读者,特别是新工人读者的要求,讲薛金亮同志拟写的。连载分正齿轮测算和斜齿轮测算两大部分。在第一部分中谈六个问题:1)渐开线的性质和计算;2)基节、基圆齿厚和基圆半径的测算;3)标准正齿轮的测算;4)高修正变位齿轮的测算;5)角修正变位齿轮的测算;6)正齿轮测算步骤和实例。在第二部分中谈五个问题:1)斜齿轮的形成和计算;2)基圆螺旋角的测算;3)端面各有关数据的测算;4)法面各有关数据的测算;5)斜齿轮测算步骤和实例。这篇连载除了在理论上说明渐开线圆柱齿轮的测算之外,并在一定程度上总结了作者的现场经验,是机械工人特别是机修工人、新工人的良好读物。     

介绍一种简易万能转头

铣削斜面的工件最好是用转动铣头。由于工作台横向移动的距离比纵向移动的距离要小的多,所以加工较长的工件斜面就需要铣头能在工作台纵向所看到的平面内转动一个角度。然而有些铣头在这平面内不能转动。“机械工人”(冷加工)59年8期14页曾介绍一种万能转头,横向纵向都能转动。我们使用的转头也具有两个方向都能转动的特点,并且简便。附图是我们使用的万能转头的示意图。转头甲和转头乙     

渐开缐齿轮插床展成法

加工齒輪的方法有兩種,即樣板刀銑切法和展成法。展成法是比較先進的,因為用這種方法加工齒輪,不但精確而且生產效率高,這就是現代大批生產齒輪都採用展成法的緣故。我們所知道的滾齒、鉋齒、铡齒等,都是利用展成法的。展成法的原理是怎樣的呢? 我們來看看圖1。假設圖中的1是一個用石臘做成的齒輪坯,它裝在     

对“铣制平板凸轮的方法”一文的补充

“机械工人”(冷加工)57年8期12页介绍了孙宗武同志编译的“铣制平板凸轮的方法”一文。我们感到有两点需要加以补充,现提出如下: 1.原文中计算挂轮和a角时,公式中都有H。而H的选择在原文13页16行中说:“一般可在50～100公厘的范围内选择。”我们感到在50～100公厘范围内选择H是不妥当的。因为当H较小时,则Sina就有可能大于1,而大于1的Sina是不存在的;当H较大时,在铣削中工     

对“铣床挂轮表活用法”的补充

“机械工人”冷加工在57年3期,介绍了汤宗法同志的“铣床挂轮表活用法”。这篇文章我认为是很好的,因为它使铣床丝杆不是每时4扣的也可以应用这种表,并把公式从理论上加以证明。但我感到还可以作一些补充,现把意见写在下面。     

怎樣驗算銑床的差動分度

在铣床上用差动分度时,我们自已验算或检查别人差动分度的等分是否正确,是非常要紧的,因为分度分错了,整个工件就得报废。这里我介绍一个计算公式。这个公式只要我们知道挂轮的齿数、所选每圈的眼数和每铣一齿摇的眼数,和分度盤定数(即摇手柄转多少周主轴转一周的数目)就可算出所分的等分数,然后看是否与我们要分的等分相等,如果相等,就说明我们的分度是正确的,要是不相等,那末我们的分度就是不正确的了,须要重新来分。公式如下:摇手柄与分度盤转的方向相反时用     

车特殊乱扣数的螺丝怎样避免乱扣

车螺丝为什么会乱扣呢?这是因为在第一次按闸车第一刀,到第二次按闸车第二刀时,如果车头转数(就是工件转数)不是整数转的话,那就会使第二次进刀的地方(刀具进入工件的圆周位置)不是第一次进刀的同一地方,因此就产生了乱扣现象。但不管它是否乱扣,从第一次按闸到第二次在原位置按闸时,丝杠转数必定要是整数转,因为如果不是整数转,那就按不下闸。这样,要避免乱扣,车头转数就不是任意的整数转,而应该是一定的整数转。