无毒渗碳盐浴

英国研究出一种无毒渗碳盐浴,其基本组份是含碳化硅粉的无机盐。大量试验证明,象一般软钢和其它一些钢在850～950℃渗碳皆获得满意的结果,渗碳层组织与常规渗碳工艺相同,渗碳速度和表面碳势类似氰化物盐浴,渗碳层硬度和深度曲线也类似氰化物盐浴。此无毒渗碳盐浴的碳化硅量应加以控制,囚碳化硅不溶解,它与盐浴     

战車履带件的激光热处理

美国陆军坦克机动车辆研究与发展局从七十年代末开始研究战车履带件的激光热处理。第一阶段研究工作于1980年完成,对激光热处理的技术可行性给予了充分肯定,认为它能使M60坦克T-142履带端连接器和导向齿两个件的受磨损表面获得精确的硬化层,表面硬度     

八十年代的热处理新技术

众所周知,通常的热处理往往产生四大公害:大气污染、水质污染、火災和噪音。因此消除公害是八十年代发展热处理技术的一大特点。目前,由于四大公害已得到一定程度的治理,而能源危机越来越严重,故国外把节省能源提高到比清除公害更为重要的地位,在21世纪的热处理中,节省能源仍将成为人们不断努力的目标。近年来,随着工业的发展和热处理应用愈益广泛,国外发展了一系列热处理新技术,大都具有无公害、省能源、高质量或低成本的优点。     

渗硬铬工艺的新发展

渗硬鉻是改善钢件表面耐磨损、耐氧化和耐腐蚀性的有效方法。法国已用来处理速射武器身管。近几年,国外试验成功先行氮化预处理的渗鉻工艺,较圆滿地解决了普通渗硬鉻工艺层深浅、脆性大的缺点,在低合金钢上得到了深50微米的高韧性表面硬化层。当硬度为2000Hv时,承受硬度计载荷1公斤也不产生裂纹,而同样材料经普通工艺处理,层深最大不超过20微米,硬度1800Hv时,受轻微载荷     

38XHM钢件的高频加热渗硼

苏联《金相学与金属热处理》杂志1981年第4期报导了38XHM钢制联接管件的高频加热渗硼试验,管件表面清理并涂聚乙烯醇溶液后,再涂覆0.2～0.3毫米厚度     

提高模具寿命的途径

近年来,随着少无切屑加工工艺的推广,压力加工生产日趋于自动化、被加工材料的高强度化和工件的大型化,因此要求提供大量经济耐用的模具,国外材料与热、表处理工作者为此进行了不懈的努力。在模具材料方面,发展性能优异的新型模具钢;积极采用马氏体时效钢;注意发展低钨低铬模具钢,以便在保证使用性能的前提下节约贵重合金元素;并扩大使     

介绍一种高效盐浴炉

<正> 创建于1985年11月的美国Temp—Rite钢处理公司90％的订货在Upton公司制造的盐浴炉热处理生产线上完成。所处理的工件材料主要是工具钢、低碳钢、铝、铜等。工艺有渗碳、无脱碳无氧化淬火、退火、正火、分级和等温淬火。客户主要是汽车行业,少量军工行业。该盐炉生产线共有七台炉子,一台预热炉,一台渗碳炉,两台淬火加热炉(最高使用温度1010℃),三台回火炉。所有炉子炉膛尺寸508×457.2×914.4(深)mm。陶瓷砖内衬,电加热。生产线采用Barber—Colman微机     

武器身管的离子氮化装置

法国一种专利的离子氮化装置,能使内径变化的管件(武器身管)内膛获得均匀的氮化层。由图1和图2可见,该装置的关键部分是结构巧妙的中空阳极,并采取了分段控温的方法。该阳极同轴地插入需氮化管件(阴极)的中央,共外表面与管件内表面的间距沿全长相     

气体硫氮共渗

工业应用的 Tenifer 法盐浴氮化和 Sulfinuz法盐浴渗硫能改善机器零件的耐磨和耐擦伤性能,但它们的共同缺点是使用了毒性氰化物盐浴,辅助工序多,盐浴成分需经常调整,处理成本高。波兰发明的一种气体硫氮共渗工艺克服了这些缺点,所用共渗介质是氨气与硫蒸汽     

金属钛催化氮化工艺

日本化学金属研究所多年致力于研究加钛氮化工艺,金属钛由钛的化合物水溶液电解成,它不同于冶炼钛,在510℃以上温度时,能